זכוכית מחוסמת שטוחה לצוף שקופה

זכוכית מחוסמת נעשית באמצעות תהליך שנקרא טמפרינג, הכולל חימום זכוכית מחושלת (רגילה) לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן קירור מהיר שלה.

גְזִירָה: השלב הראשון בתהליך הוא חיתוך הזכוכית לגודל ולצורה הרצויים.
ניקוי: לאחר חיתוך הזכוכית, מנקים אותה ביסודיות כדי להסיר כל לכלוך, אבק או מזהמים מהמשטח.
הַסָקָה: לאחר מכן מכניסים את הזכוכית המנוקת לתנור מחמם, המחמם אותה לטמפרטורה של סביב 620-680 מעלות צלזיוס (1150-1250 מעלות פרנהייט).
מרווה: לאחר שהכוס מגיעה לטמפרטורה הרצויה, היא מתקררת במהירות על ידי התפוצצות שלה בסילוני אוויר קר או על ידי טבילתה באמבט מים קרים או שמן.
רִכּוּך: לאחר שהזכוכית מחוסמת, היא עוברת תהליך שנקרא חישול כדי להקל על הלחץ הפנימי ולחזק את הזכוכית עוד יותר. זה כרוך בחימום הזכוכית לטמפרטורה נמוכה יותר ואז קירור איטי שלה בצורה מבוקרת. חישול עוזר להבטיח את היציבות והעמידות של הזכוכית המחוסמת.

כוח: זכוכית מחוסמת חזקה משמעותית מזכוכית רגילה באותו עובי. הוא יכול לעמוד בכוחות פגיעה גבוהים יותר ויש לו פחות סיכוי להישבר בעת פגיעה. זה הופך אותו לבחירה אידיאלית עבור יישומים שבהם בטיחות היא דאגה, כגון בחלונות, דלתות, מארזי מקלחת וחלונות רכב.
בְּטִיחוּת: כאשר זכוכית מחוסמת אכן נשברת, היא מתנפצת לחתיכות קטנות ובוטות ולא לרסיסים חדים. זה מפחית את הסיכון לפציעה מקצוות חדים, מה שהופך זכוכית מחוסמת לבטוחה יותר לשימוש בסביבות שבהן יש אפשרות לשבירה.
עמיד לחום: לזכוכית מחוסמת עמידות תרמית גבוהה יותר בהשוואה לזכוכית רגילה. הוא יכול לעמוד בשינויים פתאומיים בטמפרטורה, כגון חשיפה לנוזלים חמים או קרים, מבלי להתנפץ. מאפיין זה הופך אותו למתאים לשימוש בדלתות תנור, כלי בישול ומסכי אח.
תהליך ייצור: זכוכית מחוסמת מיוצרת על ידי חימום זכוכית מחושלת (רגילה) לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן קירור מהיר שלה באמצעות סילוני אוויר או כיבוי שלה באמבט של מים קרים או שמן. תהליך זה יוצר מתח פנימי בתוך הזכוכית, ומעניק לה את החוזק והבטיחות האופייניים לה.

זכוכית מחוסמת משמשת במגוון רחב של יישומים, לרבות חלונות מגורים ומסחר, דלתות זכוכית, מחיצות זכוכית, מארזי מקלחת, משטחי שולחן וחלונות רכב. תכונות החוזק והבטיחות שלו הופכות אותו לבחירה פופולרית בתעשיות הבנייה, הרכב והאלקטרוניקה הצרכנית.
בסך הכל, זכוכית מחוסמת מציעה חוזק, בטיחות ועמידות בחום משופרים בהשוואה לזכוכית רגילה, מה שהופך אותה לחומר רב-תכליתי ובשימוש נרחב בתעשיות ויישומים שונים.

תקני הבדיקה של זכוכית מחוסמת כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

מצב פיצול: לסוגים שונים של זכוכית מחוסמת יש דרישות שונות למצב הפיצול שלהם. לדוגמה, כאשר העובי של זכוכית מחוסמת Class I הוא 4 מ"מ, קח 5 דגימות לבדיקה, והמסה של השבר הגדול ביותר מבין כל 5 הדגימות לא תעלה על 15 גרם. כאשר העובי גדול או שווה ל-5 מ"מ, מספר השברים בכל דגימה בשטח של 50 מ"מ*50 מ"מ חייב לעלות על 40.

חוזק מכני: החוזק המכני של זכוכית מחוסמת כולל עמידות בדחיסה, עמידות בפני כיפוף ועמידות בפני פגיעות. ישנן שלוש שיטות בדיקה: בדיקת מתיחה, בדיקת כיפוף ובדיקת השפעה.

יציבות תרמית: היציבות התרמית של זכוכית מחוסמת מתייחסת לסובלנות וליכולת העיוות שלה בסביבות טמפרטורות גבוהות. שיטות הבדיקה כוללות ניתוח תרמי דיפרנציאלי, בדיקת התפשטות תרמית וכו'.

גודל וסטייה: הגודל של זכוכית מחוסמת מוסכם הן על הספק והן על הקונה, והחריגה המותרת של אורך הדופן שלה צריכה לעמוד בתקנים מסוימים.

איכות מראה: איכות המראה של זכוכית מחוסמת חייבת לעמוד בתקנות מסוימות, כולל אך לא רק קוטר חור, סטייה מותרת ממיקום החור וכו'.

התקנים הלאומיים המומלצים ותקני התעשייה עבור בדיקות זכוכית מחוסמת כוללים:

GB15763.2-2005 זכוכית בטיחותית לבנייה חלק 2: זכוכית מחוסמת: תקן זה מפרט את הדרישות הבסיסיות, שיטות הבדיקה וכללי הבדיקה לזכוכית בטיחותית לבנייה.
GB15763.4-2009 זכוכית בטיחות לבנייה חלק 4: זכוכית מחוסמת הומוגנית: תקן זה מפרט את הדרישות הבסיסיות, שיטות הבדיקה וכללי הבדיקה עבור זכוכית מחוסמת הומוגנית לבנייה.
JC/T1006-2018 זכוכית מחוסמת ומזוגגת חצי מחוסמת: תקן זה מפרט את הדרישות הטכניות, שיטות הבדיקה וכללי הבדיקה עבור זכוכית מחוסמת ומזוגגת למחצה.

עובי: 3.2 מ"מ, 4 מ"מ, 5 מ"מ, 6 מ"מ, 8 מ"מ, 10 מ"מ, 12 מ"מ
גודל: מותאם אישית לפי דרישות הלקוח.