Prozirno float ravno kaljeno staklo

Kaljeno staklo se proizvodi kroz proces koji se naziva kaljenje, koji uključuje zagrijavanje žarenog (običnog) stakla na visoku temperaturu, a zatim ga brzo hlađenje.

rezanje: Prvi korak u procesu je rezanje stakla na željenu veličinu i oblik.
čišćenje: Nakon što je staklo izrezano, temeljno se čisti kako bi se uklonila sva prljavština, prašina ili zagađivači s površine.
grijanje: Očišćeno staklo se zatim stavlja u rernu za kaljenje, koja ga zagreva na temperaturu od oko 620-680 stepeni Celzijusa (1150-1250 stepeni Farenhajta).
Gašenje: Nakon što staklo dostigne željenu temperaturu, brzo se hladi mlazom hladnog zraka ili uranjanjem u kupku hladne vode ili ulja.
žarenje: Jednom kada je staklo kaljeno, ono prolazi kroz proces koji se zove žarenje kako bi se ublažio unutrašnji stres i dodatno ojačalo staklo. To uključuje zagrijavanje stakla na nižu temperaturu, a zatim lagano hlađenje na kontroliran način. Žarenje pomaže da se osigura stabilnost i izdržljivost kaljenog stakla.

snaga: Kaljeno staklo je znatno jače od običnog stakla iste debljine. Može izdržati veće udarne sile i manje je vjerovatno da će se slomiti pri udaru. To ga čini idealnim izborom za aplikacije gdje je sigurnost zabrinuta, kao što su prozori, vrata, tuš kabine i automobilski prozori.
Sigurnost: Kada se kaljeno staklo razbije, ono se razbije na male, tupe komadiće, a ne na oštre krhotine. Ovo smanjuje rizik od ozljeda oštrim ivicama, čineći kaljeno staklo sigurnijim za korištenje u okruženjima gdje postoji mogućnost lomljenja.
Otpornost na toplinu: Kaljeno staklo ima veću termičku otpornost u odnosu na obično staklo. Može izdržati nagle promjene temperature, kao što je izlaganje vrućim ili hladnim tečnostima, a da se ne razbije. Ovo svojstvo ga čini pogodnim za upotrebu u vratima pećnice, posuđu i rešetkama kamina.
Proces proizvodnje: Kaljeno staklo se proizvodi zagrijavanjem žarenog (običnog) stakla na visoku temperaturu, a zatim ga brzim hlađenjem mlazom zraka ili gašenjem u kadi s hladnom vodom ili uljem. Ovaj proces stvara unutrašnje naprezanje unutar stakla, dajući mu karakterističnu čvrstoću i sigurnosne karakteristike.

Kaljeno staklo se koristi u širokom spektru aplikacija, uključujući stambene i poslovne prozore, staklena vrata, staklene pregrade, tuš kabine, stolove i automobilske prozore. Njegova svojstva čvrstoće i sigurnosti čine ga popularnim izborom u građevinarstvu, automobilskoj industriji i industriji potrošačke elektronike.
Sve u svemu, kaljeno staklo nudi povećanu čvrstoću, sigurnost i otpornost na toplinu u odnosu na obično staklo, što ga čini svestranim i široko korištenim materijalom u različitim industrijama i primjenama.

Standardi inspekcije za kaljeno staklo uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

Status fragmentacije: Različite vrste kaljenog stakla imaju različite zahtjeve za status fragmentacije. Na primjer, kada je debljina kaljenog stakla klase I 4 mm, uzmite 5 uzoraka za ispitivanje, a masa najvećeg fragmenta od svih 5 uzoraka ne smije biti veća od 15 g. Kada je debljina veća ili jednaka 5 mm, broj fragmenata u svakom uzorku unutar površine 50 mm*50 mm mora biti veći od 40.

Mehanička čvrstoća: Mehanička čvrstoća kaljenog stakla uključuje otpornost na kompresiju, otpornost na savijanje i otpornost na udar. Postoje tri metode inspekcije: ispitivanje na zatezanje, ispitivanje savijanja i ispitivanje na udar.

Termička stabilnost: Termička stabilnost kaljenog stakla odnosi se na njegovu toleranciju i sposobnost deformacije u okruženjima visoke temperature. Metode inspekcije uključuju diferencijalnu termičku analizu, ispitivanje termičke ekspanzije, itd.

Veličina i odstupanje: Veličinu kaljenog stakla dogovaraju i dobavljač i kupac, a dozvoljeno odstupanje njegove bočne dužine treba da zadovolji određene standarde.

Kvalitet izgleda: Kvalitet izgleda kaljenog stakla mora biti u skladu sa određenim propisima, uključujući, ali ne ograničavajući se na prečnik rupe, dozvoljeno odstupanje položaja rupe, itd.

Preporučeni nacionalni standardi i industrijski standardi za ispitivanje kaljenog stakla uključuju:

GB15763.2-2005 Sigurnosno staklo za građevinarstvo Deo 2: Kaljeno staklo: Ovaj standard utvrđuje osnovne zahteve, metode ispitivanja i pravila inspekcije za sigurnosno staklo za građevinarstvo.
GB15763.4-2009 Sigurnosno staklo za građevinarstvo Deo 4: Homogeno kaljeno staklo: Ovaj standard utvrđuje osnovne zahteve, metode ispitivanja i pravila inspekcije za homogeno kaljeno staklo za građevinarstvo.
JC/T1006-2018 Zastakljeno kaljeno i zastakljeno polukaljeno staklo: Ovaj standard utvrđuje tehničke zahtjeve, metode ispitivanja i pravila inspekcije za zastakljeno kaljeno i zastakljeno polukaljeno staklo.

Debljina: 3,2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Veličina: prilagođena prema zahtjevima kupaca.