Afrikaans
Albanian
Amharic
Arabic
Armenian
Azerbaijani
Basque
Belarusian
Bengali
Bosnian
Bulgarian
Catalan
Cebuano
Corsican
Croatian
Czech
Danish
Dutch
English
Esperanto
Estonian
Finnish
French
Frisian
Galician
Georgian
German
Greek
Gujarati
Haitian Creole
hausa
hawaiian
Hebrew
Hindi
Miao
Hungarian
Icelandic
igbo
Indonesian
irish
Italian
Japanese
Javanese
Kannada
kazakh
Khmer
Rwandese
Korean
Kurdish
Kyrgyz
Lao
Latin
Latvian
Lithuanian
Luxembourgish
Macedonian
Malgashi
Malay
Malayalam
Maltese
Maori
Marathi
Mongolian
Myanmar
Nepali
Norwegian
Norwegian
Occitan
Pashto
Persian
Polish
Portuguese
Punjabi
Romanian
Russian
Samoan
Scottish Gaelic
Serbian
Sesotho
Shona
Sindhi
Sinhala
Slovak
Slovenian
Somali
Spanish
Sundanese
Swahili
Swedish
Tagalog
Tajik
Tamil
Tatar
Telugu
Thai
Turkish
Turkmen
Ukrainian
Urdu
Uighur
Uzbek
Vietnamese
Welsh
Bantu
Yiddish
Yoruba
Zulu
Закаленото стъкло се произвежда чрез процес, наречен темпериране, който включва нагряване на закалено (обикновено) стъкло до висока температура и след това бързо охлаждане.
Рязане: Първата стъпка в процеса е да изрежете стъклото до желания размер и форма.
Почистване: След като стъклото бъде изрязано, то се почиства старателно, за да се отстранят всякакви замърсявания, прах или замърсители от повърхността.
Отопление: След това почистеното стъкло се поставя в пещ за темпериране, която го загрява до температура от около 620-680 градуса по Целзий (1150-1250 градуса по Фаренхайт).
Закаляване: След като стъклото достигне желаната температура, то бързо се охлажда чрез обдухване със струи студен въздух или чрез потапяне във вана със студена вода или масло.
Отгряване: След като стъклото е закалено, то преминава през процес, наречен отгряване, за облекчаване на вътрешното напрежение и допълнително укрепване на стъклото. Това включва нагряване на стъклото до по-ниска температура и след това бавно охлаждане по контролиран начин. Отгряването помага да се гарантира стабилността и издръжливостта на закаленото стъкло.
Сила: Закаленото стъкло е значително по-здраво от обикновеното стъкло със същата дебелина. Той може да издържи на по-големи ударни сили и е по-малко вероятно да се счупи при удар. Това го прави идеален избор за приложения, където безопасността е проблем, като прозорци, врати, душ кабини и автомобилни прозорци.
Безопасност: Когато закаленото стъкло се счупи, то се разбива на малки, тъпи парченца, а не на остри парченца. Това намалява риска от нараняване от остри ръбове, което прави закаленото стъкло по-безопасно за използване в среди, където е възможно счупване.
Топлоустойчивост: Закаленото стъкло има по-висока термична устойчивост в сравнение с обикновеното стъкло. Може да издържи на резки промени в температурата, като излагане на горещи или студени течности, без да се счупи. Това свойство го прави подходящ за използване във вратички на фурни, съдове за готвене и паравани за камини.
Производствен процес: Закаленото стъкло се произвежда чрез нагряване на закалено (обикновено) стъкло до висока температура и след това бързо охлаждане с помощта на въздушни струи или закаляване във вана със студена вода или масло. Този процес създава вътрешно напрежение в стъклото, което му придава характерната здравина и характеристики за безопасност.
Закаленото стъкло се използва в широк спектър от приложения, включително жилищни и търговски прозорци, стъклени врати, стъклени прегради, душ кабини, плотове и автомобилни прозорци. Неговата здравина и безопасни свойства го правят популярен избор в строителството, автомобилостроенето и индустрията за битова електроника.
Като цяло закаленото стъкло предлага повишена здравина, безопасност и устойчивост на топлина в сравнение с обикновеното стъкло, което го прави универсален и широко използван материал в различни индустрии и приложения.
Стандартите за проверка на закалено стъкло включват главно следните аспекти:
Статус на фрагментация: Различните видове закалено стъкло имат различни изисквания за техния статус на фрагментация. Например, когато дебелината на закалено стъкло от клас I е 4 mm, вземете 5 проби за тестване и масата на най-големия фрагмент от всичките 5 проби не трябва да надвишава 15 g. Когато дебелината е по-голяма или равна на 5 mm, броят на фрагментите във всяка проба в зоната 50 mm * 50 mm трябва да надвишава 40.
Механична якост: Механичната якост на закаленото стъкло включва устойчивост на натиск, устойчивост на огъване и устойчивост на удар. Има три метода на проверка: тест за опън, тест за огъване и тест за удар.
Термична стабилност: Термичната стабилност на закаленото стъкло се отнася до неговата толерантност и способност за деформация в среда с висока температура. Методите за проверка включват диференциален термичен анализ, тест за термично разширение и др.
Размер и отклонение: Размерът на закаленото стъкло се съгласува както от доставчика, така и от купувача, а допустимото отклонение на дължината на страната му трябва да отговаря на определени стандарти.
Качество на външния вид: Качеството на външния вид на закаленото стъкло трябва да отговаря на определени разпоредби, включително, но не само, диаметър на отвора, допустимо отклонение на позицията на отвора и др.
Препоръчителните национални стандарти и индустриалните стандарти за изпитване на закалено стъкло включват:
GB15763.2-2005 Безопасно стъкло за строителство Част 2: Закалено стъкло: Този стандарт определя основните изисквания, методи за изпитване и правила за проверка на безопасно стъкло за строителството.
GB15763.4-2009 Безопасно стъкло за строителството, част 4: Хомогенно закалено стъкло: Този стандарт определя основните изисквания, методи за изпитване и правила за проверка на хомогенно закалено стъкло за строителството.
JC/T1006-2018 Остъклено закалено и остъклено полузакалено стъкло: Този стандарт определя техническите изисквания, методите за изпитване и правилата за проверка на остъклено закалено и остъклено полузакалено стъкло.
Дебелина: 3,2 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм
Размер: персонализиран според изискванията на клиента.
10mm toughened glass
custom tempered glass
tempered glass
tempered glass price
toughened glass
toughened glass price
Оставете вашето съобщение