ಫ್ಲೋಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೆಲ್ಡ್ (ನಿಯಮಿತ) ಗಾಜನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗಾಜಿನನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ: ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 620-680 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ (1150-1250 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್) ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ತಣಿಸುವಿಕೆ: ಗಾಜು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಜೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ತಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್: ಗಾಜಿನನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಒಂದೇ ದಪ್ಪದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಕಿಟಕಿಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಶವರ್ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಿಟಕಿಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಕಾಳಜಿಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ: ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜು ಒಡೆದಾಗ, ಅದು ಚೂಪಾದ ಚೂರುಗಳಿಗಿಂತ ಸಣ್ಣ, ಮೊಂಡಾದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಗಾಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಡೆದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಛಿದ್ರಗೊಳ್ಳದೆ. ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಓವನ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗಿಸ್ಟಿಕೆ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲ್ಡ್ (ನಿಯಮಿತ) ಗಾಜನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಏರ್ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಗಾಜಿನ ವಿಭಾಗಗಳು, ಶವರ್ ಆವರಣಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಿಟಕಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ವಿಘಟನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಘಟನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲಾಸ್ I ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ದಪ್ಪವು 4 ಮಿಮೀ ಇದ್ದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ 5 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ 5 ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 15 ಗ್ರಾಂ ಮೀರಬಾರದು. ದಪ್ಪವು 5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿದ್ದರೆ, 50mm*50mm ಪ್ರದೇಶದೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು 40 ಅನ್ನು ಮೀರಬೇಕು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ: ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೂರು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ: ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಒಪ್ಪುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಿಯ ಉದ್ದದ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವು ಕೆಲವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರದೆ ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸೇರಿವೆ:

GB15763.2-2005 ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು ಭಾಗ 2: ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್: ಈ ಮಾನದಂಡವು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜಿನ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
GB15763.4-2009 ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು ಭಾಗ 4: ಏಕರೂಪದ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್: ಈ ಮಾನದಂಡವು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಾಗಿ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
JC/T1006-2018 ಗ್ಲೇಸ್ಡ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸ್ಡ್ ಸೆಮಿ-ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್: ಈ ಮಾನದಂಡವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸ್ಡ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೇಸ್ಡ್ ಸೆಮಿ-ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ: 3.2mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm
ಗಾತ್ರ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.