Przezroczyste, płaskie, hartowane szkło

Szkło hartowane wytwarza się w procesie zwanym hartowaniem, który polega na podgrzaniu odprężonego (zwykłego) szkła do wysokiej temperatury, a następnie szybkim jego schłodzeniu.

Ciąć: Pierwszym krokiem w procesie jest przycięcie szkła do pożądanego rozmiaru i kształtu.
Czyszczenie: Po przecięciu szkło jest dokładnie czyszczone, aby usunąć z powierzchni brud, kurz i zanieczyszczenia.
Ogrzewanie: Oczyszczone szkło umieszcza się następnie w piecu hartowniczym, który podgrzewa je do temperatury około 620-680 stopni Celsjusza (1150-1250 stopni Fahrenheita).
Hartowanie: Gdy szkło osiągnie pożądaną temperaturę, szybko się je schładza poprzez nadmuchanie strumieniem zimnego powietrza lub zanurzenie w kąpieli z zimną wodą lub olejem.
Wyżarzanie: Po hartowaniu szkło przechodzi proces zwany wyżarzaniem, który ma na celu złagodzenie naprężeń wewnętrznych i dalsze wzmocnienie szkła. Polega to na podgrzaniu szkła do niższej temperatury, a następnie powolnym, kontrolowanym chłodzeniu. Wyżarzanie pomaga zapewnić stabilność i trwałość szkła hartowanego.

Wytrzymałość: Szkło hartowane jest znacznie mocniejsze niż zwykłe szkło o tej samej grubości. Może wytrzymać większe siły uderzenia i jest mniej prawdopodobne, że pęknie pod wpływem uderzenia. Dzięki temu jest to idealny wybór do zastosowań, w których liczy się bezpieczeństwo, takich jak okna, drzwi, kabiny prysznicowe i okna samochodowe.
Bezpieczeństwo: Kiedy szkło hartowane pęka, rozbija się na małe, tępe kawałki, a nie na ostre odłamki. Zmniejsza to ryzyko zranienia ostrymi krawędziami, dzięki czemu szkło hartowane jest bezpieczniejsze w środowiskach, w których istnieje ryzyko stłuczenia.
Wytrzymałość cieplna: Szkło hartowane ma wyższą odporność termiczną w porównaniu do zwykłego szkła. Może wytrzymać nagłe zmiany temperatury, takie jak narażenie na działanie gorących lub zimnych cieczy, bez rozbicia. Ta właściwość sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w drzwiach piekarników, naczyniach kuchennych i osłonach kominków.
Proces produkcji: Szkło hartowane produkowane jest poprzez podgrzanie szkła odprężonego (zwykłego) do wysokiej temperatury, a następnie szybkie ochłodzenie go strumieniem powietrza lub hartowanie w kąpieli z zimną wodą lub olejem. Proces ten powoduje wewnętrzne naprężenia w szkle, nadając mu charakterystyczną wytrzymałość i bezpieczeństwo.

Szkło hartowane ma szerokie zastosowanie, w tym okna mieszkalne i komercyjne, szklane drzwi, szklane ścianki działowe, kabiny prysznicowe, blaty stołowe i okna samochodowe. Jego właściwości wytrzymałościowe i bezpieczeństwa sprawiają, że jest popularnym wyborem w branży budowlanej, motoryzacyjnej i elektroniki użytkowej.
Ogólnie rzecz biorąc, szkło hartowane zapewnia większą wytrzymałość, bezpieczeństwo i odporność na ciepło w porównaniu ze zwykłym szkłem, co czyni go wszechstronnym i szeroko stosowanym materiałem w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach.

Standardy kontroli szkła hartowanego obejmują głównie następujące aspekty:

Stan fragmentacji: Różne rodzaje szkła hartowanego mają różne wymagania dotyczące stanu fragmentacji. Przykładowo, jeżeli grubość szkła hartowanego klasy I wynosi 4mm, do badania należy pobrać 5 próbek, a masa największego fragmentu spośród wszystkich 5 próbek nie powinna przekraczać 15g. Jeżeli grubość jest większa lub równa 5 mm, liczba fragmentów w każdej próbce w obszarze 50 mm*50 mm musi przekraczać 40.

Wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość mechaniczna szkła hartowanego obejmuje odporność na ściskanie, odporność na zginanie i odporność na uderzenia. Istnieją trzy metody kontroli: próba rozciągania, próba zginania i próba udarności.

Stabilność termiczna: Stabilność termiczna szkła hartowanego odnosi się do jego tolerancji i zdolności do odkształcania w środowiskach o wysokiej temperaturze. Metody kontroli obejmują różnicową analizę termiczną, badanie rozszerzalności cieplnej itp.

Rozmiar i odchylenie: Rozmiar szkła hartowanego jest uzgadniany zarówno przez dostawcę, jak i kupującego, a dopuszczalne odchylenie długości jego boku powinno spełniać określone normy.

Jakość wyglądu: Jakość wyglądu szkła hartowanego musi spełniać określone przepisy, w tym między innymi średnicę otworu, dopuszczalne odchylenie położenia otworu itp.

Zalecane normy krajowe i standardy branżowe dotyczące testowania szkła hartowanego obejmują:

GB15763.2-2005 Szkło bezpieczne dla budownictwa Część 2: Szkło hartowane: Niniejsza norma określa podstawowe wymagania, metody badań i zasady kontroli bezpiecznego szkła dla budownictwa.
GB15763.4-2009 Szkło bezpieczne dla budownictwa Część 4: Jednorodne szkło hartowane: Niniejsza norma określa podstawowe wymagania, metody badań i zasady kontroli jednorodnego szkła hartowanego dla budownictwa.
JC/T1006-2018 Przeszklone szkło hartowane i przeszklone szkło półhartowane: W niniejszej normie określono wymagania techniczne, metody badań i zasady kontroli przeszklonego szkła hartowanego i przeszklonego szkła półhartowanego.

Grubość: 3,2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Rozmiar: dostosowany do wymagań klienta.