Прозрачное плоское закаленное стекло

Закаленное стекло изготавливается с помощью процесса, называемого закалкой, который включает в себя нагрев отожженного (обычного) стекла до высокой температуры и последующее его быстрое охлаждение.

Резка: Первым шагом в этом процессе является нарезка стекла до желаемого размера и формы.
Очистка: После того как стекло разрезано, его тщательно очищают от грязи, пыли и загрязнений с поверхности.
Обогрев: Очищенное стекло затем помещают в печь закалки, которая нагревает его до температуры около 620–680 градусов по Цельсию (1150–1250 градусов по Фаренгейту).
Закалка: После того, как стекло достигнет желаемой температуры, его быстро охлаждают, обдавая его струями холодного воздуха или погружая в ванну с холодной водой или маслом.
Отжиг: После закалки стекло подвергается процессу, называемому отжигом, для снятия внутреннего напряжения и дальнейшего укрепления стекла. Это включает в себя нагрев стекла до более низкой температуры, а затем медленное контролируемое охлаждение. Отжиг помогает обеспечить стабильность и долговечность закаленного стекла.

Сила: Закаленное стекло значительно прочнее обычного стекла той же толщины. Он может выдерживать более высокие ударные нагрузки и с меньшей вероятностью сломается при ударе. Это делает его идеальным выбором для применений, где безопасность имеет большое значение, например, для окон, дверей, душевых кабин и автомобильных стекол.
Безопасность: Когда закаленное стекло разбивается, оно разбивается на мелкие тупые кусочки, а не на острые осколки. Это снижает риск получения травм об острые края, делая закаленное стекло более безопасным для использования в средах, где существует вероятность поломки.
Термостойкость: Закаленное стекло имеет более высокую термостойкость по сравнению с обычным стеклом. Он может выдерживать резкие изменения температуры, например, воздействие горячих или холодных жидкостей, не разрушаясь. Это свойство делает его пригодным для использования в дверцах духовок, кухонной посуде и каминных перегородках.
Производственный процесс: Закаленное стекло производят путем нагревания отожженного (обычного) стекла до высокой температуры и последующего быстрого охлаждения струями воздуха или закалки в ванне с холодной водой или маслом. Этот процесс создает внутреннее напряжение внутри стекла, придавая ему характерную прочность и безопасность.

Закаленное стекло используется в широком спектре применений, включая жилые и коммерческие окна, стеклянные двери, стеклянные перегородки, душевые кабины, столешницы и автомобильные окна. Его прочностные и безопасные свойства делают его популярным выбором в строительной, автомобильной и бытовой электронике.
В целом, закаленное стекло обеспечивает повышенную прочность, безопасность и термостойкость по сравнению с обычным стеклом, что делает его универсальным и широко используемым материалом в различных отраслях промышленности и применениях.

Стандарты проверки закаленного стекла в основном включают следующие аспекты:

Статус фрагментации: разные типы закаленного стекла предъявляют разные требования к статусу фрагментации. Например, при толщине закаленного стекла I класса 4 мм для испытания отбирают 5 образцов, причем масса наибольшего фрагмента среди всех 5 образцов не должна превышать 15 г. При толщине более или равной 5 мм количество фрагментов в каждом образце на площади 50*50 мм должно превышать 40.

Механическая прочность: Механическая прочность закаленного стекла включает в себя устойчивость к сжатию, изгибу и ударопрочность. Существует три метода проверки: испытание на растяжение, испытание на изгиб и испытание на удар.

Термическая стабильность: Термическая стабильность закаленного стекла означает его устойчивость и способность к деформации в условиях высоких температур. Методы контроля включают дифференциальный термический анализ, испытание на тепловое расширение и т. д.

Размер и отклонение: Размер закаленного стекла согласовывается как поставщиком, так и покупателем, а допустимое отклонение длины его стороны должно соответствовать определенным нормам.

Качество внешнего вида: качество внешнего вида закаленного стекла должно соответствовать определенным нормам, включая, помимо прочего, диаметр отверстия, допустимое отклонение положения отверстия и т. д.

Рекомендуемые национальные стандарты и отраслевые стандарты для испытаний закаленного стекла включают:

GB15763.2-2005 Строительное безопасное стекло. Часть 2. Закаленное стекло. Этот стандарт определяет основные требования, методы испытаний и правила проверки строительного безопасного стекла.
GB15763.4-2009 Безопасное строительное стекло. Часть 4. Гомогенное закаленное стекло. Этот стандарт определяет основные требования, методы испытаний и правила проверки однородного закаленного стекла для строительства.
JC/T1006-2018 Глазурованное закаленное и глазурованное полузакаленное стекло: Этот стандарт определяет технические требования, методы испытаний и правила проверки глазурованного закаленного и глазурованного полузакаленного стекла.

Толщина: 3,2 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.
Размер: по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.