Xham i pastër i rrafshët notues

Xhami i kalitur bëhet përmes një procesi të quajtur kalitje, i cili përfshin ngrohjen e xhamit të kalitur (të rregullt) në një temperaturë të lartë dhe më pas ftohjen e shpejtë të tij.

Prerja: Hapi i parë në proces është prerja e xhamit në madhësinë dhe formën e dëshiruar.
Pastrimi: Pasi qelqi është prerë, ai pastrohet tërësisht për të hequr çdo papastërti, pluhur ose ndotës nga sipërfaqja.
Ngrohja: Xhami i pastruar më pas vendoset në një furrë kalitjeje, e cila e ngroh në një temperaturë prej rreth 620-680 gradë Celsius (1150-1250 gradë Fahrenheit).
Shuarje: Pasi gota të arrijë temperaturën e dëshiruar, ajo ftohet shpejt duke e shpërthyer me rryma ajri të ftohtë ose duke e zhytur në një banjë me ujë të ftohtë ose vaj.
Pjekja: Pasi qelqi të kalitet, ai i nënshtrohet një procesi të quajtur pjekje për të lehtësuar stresin e brendshëm dhe për të forcuar më tej xhamin. Kjo përfshin ngrohjen e xhamit në një temperaturë më të ulët dhe më pas ftohjen e ngadaltë të tij në një mënyrë të kontrolluar. Pjekja ndihmon për të siguruar qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e xhamit të kalitur.

Forcë: Xhami i kalbur është dukshëm më i fortë se xhami i zakonshëm me të njëjtën trashësi. Mund t'i rezistojë forcave më të larta të ndikimit dhe ka më pak gjasa të thyhet pas goditjes. Kjo e bën atë një zgjedhje ideale për aplikimet ku siguria është një shqetësim, si në dritare, dyer, kabina dush dhe dritare të automobilave.
Siguria: Kur xhami i kalitur thyhet, ai thyhet në copa të vogla, të trokitura dhe jo në copa të mprehta. Kjo zvogëlon rrezikun e lëndimit nga skajet e mprehta, duke e bërë xhamin e kalbur më të sigurt për t'u përdorur në mjedise ku është e mundur thyerja.
Rezistenca ndaj nxehtësisë: Xhami i temperuar ka rezistencë më të lartë termike në krahasim me xhamin e zakonshëm. Mund të përballojë ndryshimet e papritura të temperaturës, si ekspozimi ndaj lëngjeve të nxehta ose të ftohta, pa u copëtuar. Kjo veçori e bën atë të përshtatshëm për përdorim në dyert e furrave, enët e gatimit dhe ekranet e oxhakut.
Procesi i prodhimit: Xhami i kalitur prodhohet duke ngrohur xhamin e pjekur (të rregullt) në një temperaturë të lartë dhe më pas duke e ftohur me shpejtësi duke përdorur avionë ajri ose duke e shuar në një banjë me ujë të ftohtë ose vaj. Ky proces krijon stres të brendshëm brenda xhamit, duke i dhënë asaj forcën karakteristike dhe veçoritë e sigurisë.

Xhami i kalbur përdoret në një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë dritaret e banesave dhe komerciale, dyert e xhamit, ndarjet prej xhami, kabinat e dushit, tavolinat dhe dritaret e automobilave. Fuqia e tij dhe vetitë e sigurisë e bëjnë atë një zgjedhje popullore në industrinë e ndërtimit, automobilave dhe elektronikës së konsumit.
Në përgjithësi, xhami i kalitur ofron forcë, siguri dhe rezistencë të shtuar ndaj nxehtësisë në krahasim me xhamin e zakonshëm, duke e bërë atë një material të gjithanshëm dhe të përdorur gjerësisht në industri dhe aplikime të ndryshme.

Standardet e inspektimit për xhamin e kalbur kryesisht përfshijnë aspektet e mëposhtme:

Statusi i copëzimit: Llojet e ndryshme të xhamit të kalitur kanë kërkesa të ndryshme për statusin e tyre të fragmentimit. Për shembull, kur trashësia e xhamit të kalitur të klasës I është 4 mm, merrni 5 mostra për testim dhe masa e fragmentit më të madh midis të 5 mostrave nuk duhet të kalojë 15 g. Kur trashësia është më e madhe ose e barabartë me 5 mm, numri i fragmenteve në çdo mostër brenda zonës 50 mm*50 mm duhet të kalojë 40.

Forca mekanike: Forca mekanike e xhamit të kalitur përfshin rezistencën ndaj shtypjes, rezistencën në përkulje dhe rezistencën ndaj goditjes. Ekzistojnë tre metoda inspektimi: testi në tërheqje, testi i përkuljes dhe testi i ndikimit.

Stabiliteti termik: Qëndrueshmëria termike e xhamit të kalitur i referohet aftësisë së tij toleruese dhe deformuese në mjedise me temperaturë të lartë. Metodat e inspektimit përfshijnë analizën termike diferenciale, testin e zgjerimit termik, etj.

Madhësia dhe devijimi: Madhësia e xhamit të kalbur është dakord si nga furnizuesi ashtu edhe nga blerësi, dhe devijimi i lejuar i gjatësisë së anës së tij duhet të plotësojë disa standarde.

Cilësia e pamjes: Cilësia e pamjes së xhamit të kalitur duhet të jetë në përputhje me rregulla të caktuara, duke përfshirë, por pa u kufizuar në diametrin e vrimës, devijimin e lejuar të pozicionit të vrimës, etj.

Standardet kombëtare të rekomanduara dhe standardet e industrisë për testimin e xhamit të kalitur përfshijnë:

GB15763.2-2005 Xhami i sigurisë për ndërtim Pjesa 2: Xhami i kalbur: Ky standard specifikon kërkesat bazë, metodat e provës dhe rregullat e inspektimit për xhamin e sigurisë për ndërtim.
GB15763.4-2009 Xhami i sigurisë për ndërtim Pjesa 4: Xhami homogjen i kalitur: Ky standard specifikon kërkesat bazë, metodat e provës dhe rregullat e inspektimit për xhamin e kalbur homogjen për ndërtim.
JC/T1006-2018 Xhami gjysmë i kalitur me xham dhe me xham: Ky standard specifikon kërkesat teknike, metodat e provës dhe rregullat e inspektimit për xhamin gjysmë të kalitur me xham dhe me xham.

Trashësia: 3.2mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm
Madhësia: përshtatur sipas kërkesave të klientit.