Διαφανές επίπεδο γυαλί float

Το σκληρυμένο γυαλί κατασκευάζεται μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται σκλήρυνση, η οποία περιλαμβάνει τη θέρμανση του ανοπτημένου (κανονικού) γυαλιού σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια την ταχεία ψύξη του.

Τομή: Το πρώτο βήμα στη διαδικασία είναι να κόψετε το ποτήρι στο επιθυμητό μέγεθος και σχήμα.
Καθάρισμα: Μόλις κοπεί το γυαλί, καθαρίζεται σχολαστικά για να αφαιρεθεί τυχόν βρωμιά, σκόνη ή ρύπους από την επιφάνεια.
Θέρμανση: Το καθαρισμένο γυαλί τοποθετείται στη συνέχεια σε ένα φούρνο σκληρύνσεως, ο οποίος το θερμαίνει σε θερμοκρασία περίπου 620-680 βαθμών Κελσίου (1150-1250 βαθμών Φαρενάιτ).
Σβήσιμο: Αφού το ποτήρι φτάσει στην επιθυμητή θερμοκρασία, ψύχεται γρήγορα ανατινάζοντάς το με πίδακες κρύου αέρα ή βυθίζοντάς το σε λουτρό κρύου νερού ή λαδιού.
Ανόπτηση: Μόλις το γυαλί σκληρυνθεί, υποβάλλεται σε μια διαδικασία που ονομάζεται ανόπτηση για την ανακούφιση από την εσωτερική πίεση και την περαιτέρω ενίσχυση του γυαλιού. Αυτό περιλαμβάνει τη θέρμανση του γυαλιού σε χαμηλότερη θερμοκρασία και στη συνέχεια την αργή ψύξη του με ελεγχόμενο τρόπο. Η ανόπτηση βοηθά στη διασφάλιση της σταθερότητας και της ανθεκτικότητας του σκληρυμένου γυαλιού.

Δύναμη: Το σκληρυμένο γυαλί είναι σημαντικά ισχυρότερο από το κανονικό γυαλί ίδιου πάχους. Μπορεί να αντέξει υψηλότερες δυνάμεις κρούσης και είναι λιγότερο πιθανό να σπάσει κατά την πρόσκρουση. Αυτό το καθιστά ιδανική επιλογή για εφαρμογές όπου η ασφάλεια αποτελεί ανησυχία, όπως σε παράθυρα, πόρτες, καμπίνες ντους και παράθυρα αυτοκινήτων.
Ασφάλεια: Όταν το σκληρυμένο γυαλί σπάσει, θρυμματίζεται σε μικρά, αμβλύ κομμάτια και όχι σε αιχμηρά θραύσματα. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο τραυματισμού από αιχμηρές άκρες, καθιστώντας το σκληρυμένο γυαλί ασφαλέστερο για χρήση σε περιβάλλοντα όπου υπάρχει πιθανότητα θραύσης.
Θερμική αντίσταση: Το σκληρυμένο γυαλί έχει υψηλότερη θερμική αντίσταση σε σύγκριση με το κανονικό γυαλί. Μπορεί να αντέξει ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας, όπως έκθεση σε ζεστά ή κρύα υγρά, χωρίς να θρυμματίζεται. Αυτή η ιδιότητα το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε πόρτες φούρνου, μαγειρικά σκεύη και σίτες τζακιού.
Διαδικασία Παραγωγής: Το σκληρυμένο γυαλί παράγεται με θέρμανση του ανοπτημένου (κανονικού) γυαλιού σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα ή σβήνοντάς το σε λουτρό με κρύο νερό ή λάδι. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί εσωτερική πίεση στο γυαλί, δίνοντάς του τη χαρακτηριστική αντοχή και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας του.

Το σκληρυμένο γυαλί χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως παράθυρα κατοικιών και εμπορικών χώρων, γυάλινες πόρτες, γυάλινα χωρίσματα, καμπίνες ντους, επιτραπέζιες επιφάνειες και παράθυρα αυτοκινήτων. Η αντοχή και οι ιδιότητες ασφαλείας του το καθιστούν δημοφιλή επιλογή στις βιομηχανίες κατασκευών, αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης.
Συνολικά, το σκληρυμένο γυαλί προσφέρει ενισχυμένη αντοχή, ασφάλεια και αντοχή στη θερμότητα σε σύγκριση με το κανονικό γυαλί, καθιστώντας το ένα ευέλικτο και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό σε διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές.

Τα πρότυπα επιθεώρησης για σκληρυμένο γυαλί περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

Κατάσταση θρυμματισμού: Διαφορετικοί τύποι σκληρυμένου γυαλιού έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την κατάσταση θρυμματισμού τους. Για παράδειγμα, όταν το πάχος του σκληρυμένου γυαλιού Κατηγορίας I είναι 4 mm, πάρτε 5 δείγματα για δοκιμή και η μάζα του μεγαλύτερου θραύσματος μεταξύ και των 5 δειγμάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 15 g. Όταν το πάχος είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 5 mm, ο αριθμός των θραυσμάτων σε κάθε δείγμα εντός της περιοχής 50 mm*50 mm πρέπει να υπερβαίνει τα 40.

Μηχανική αντοχή: Η μηχανική αντοχή του σκληρυμένου γυαλιού περιλαμβάνει αντοχή στη συμπίεση, αντίσταση κάμψης και αντοχή σε κρούση. Υπάρχουν τρεις μέθοδοι επιθεώρησης: δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή κάμψης και δοκιμή κρούσης.

Θερμική σταθερότητα: Η θερμική σταθερότητα του σκληρυμένου γυαλιού αναφέρεται στην ικανότητα ανοχής και παραμόρφωσής του σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Οι μέθοδοι επιθεώρησης περιλαμβάνουν διαφορική θερμική ανάλυση, δοκιμή θερμικής διαστολής κ.λπ.

Μέγεθος και απόκλιση: Το μέγεθος του σκληρυμένου γυαλιού συμφωνείται τόσο από τον προμηθευτή όσο και από τον αγοραστή και η επιτρεπόμενη απόκλιση του μήκους της πλευράς του θα πρέπει να πληροί ορισμένα πρότυπα.

Ποιότητα εμφάνισης: Η ποιότητα εμφάνισης του σκληρυμένου γυαλιού πρέπει να συμμορφώνεται με ορισμένους κανονισμούς, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, της διαμέτρου της οπής, της επιτρεπόμενης απόκλισης θέσης οπής κ.λπ.

Τα συνιστώμενα εθνικά πρότυπα και βιομηχανικά πρότυπα για τη δοκιμή σκληρυμένου γυαλιού περιλαμβάνουν:

GB15763.2-2005 Γυαλί ασφαλείας για κατασκευή Μέρος 2: σκληρυμένο γυαλί: Αυτό το πρότυπο καθορίζει τις βασικές απαιτήσεις, τις μεθόδους δοκιμής και τους κανόνες επιθεώρησης για γυαλί ασφαλείας για κατασκευή.
GB15763.4-2009 Γυαλί ασφαλείας για κατασκευή Μέρος 4: Ομοιογενές σκληρυμένο γυαλί: Αυτό το πρότυπο καθορίζει τις βασικές απαιτήσεις, τις μεθόδους δοκιμής και τους κανόνες επιθεώρησης για ομοιογενή σκληρυμένο γυαλί για κατασκευή.
JC/T1006-2018 Γυαλί σκληρυμένο και υαλοπίνακα ημισκληρυμένο γυαλί: Αυτό το πρότυπο καθορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις, τις μεθόδους δοκιμών και τους κανόνες επιθεώρησης για σκληρυμένο και υαλοπίνακα ημισκληρυμένο γυαλί.

Πάχος: 3,2mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm
Μέγεθος: προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.