स्पष्ट फ्लोट फ्लैट टेम्पर्ड ग्लास

टेम्पर्ड ग्लास को टेम्परिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से बनाया जाता है, जिसमें एनील्ड (नियमित) ग्लास को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर तेजी से ठंडा किया जाता है।

काट रहा है: इस प्रक्रिया का पहला चरण कांच को वांछित आकार और आकृति में काटना है।
सफाई: एक बार कांच काट दिया जाता है, तो सतह से किसी भी गंदगी, धूल या संदूषक को हटाने के लिए इसे अच्छी तरह से साफ किया जाता है।
गरम करना: फिर साफ़ किये गये कांच को टेम्परिंग ओवन में रखा जाता है, जो इसे लगभग 620-680 डिग्री सेल्सियस (1150-1250 डिग्री फारेनहाइट) के तापमान तक गर्म करता है।
शमन: जब कांच वांछित तापमान पर पहुंच जाता है, तो इसे ठंडी हवा के झोंकों से उड़ाकर या ठंडे पानी या तेल में डुबोकर तुरंत ठंडा कर दिया जाता है।
तापानुशीतन: एक बार जब कांच को टेम्पर्ड कर दिया जाता है, तो यह आंतरिक तनाव को दूर करने और कांच को और मजबूत बनाने के लिए एनीलिंग नामक प्रक्रिया से गुजरता है। इसमें कांच को कम तापमान पर गर्म करना और फिर नियंत्रित तरीके से धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है। एनीलिंग टेम्पर्ड ग्लास की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने में मदद करता है।

ताकत: टेम्पर्ड ग्लास समान मोटाई के नियमित ग्लास की तुलना में काफी मजबूत होता है। यह उच्च प्रभाव बलों का सामना कर सकता है और प्रभाव पर टूटने की संभावना कम होती है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जहाँ सुरक्षा एक चिंता का विषय है, जैसे कि खिड़कियाँ, दरवाजे, शॉवर बाड़े और ऑटोमोटिव खिड़कियाँ।
सुरक्षा: जब टेम्पर्ड ग्लास टूटता है, तो यह तीखे टुकड़ों के बजाय छोटे, कुंद टुकड़ों में बिखर जाता है। इससे तीखे किनारों से चोट लगने का जोखिम कम हो जाता है, जिससे टेम्पर्ड ग्लास ऐसे वातावरण में उपयोग के लिए सुरक्षित हो जाता है जहाँ टूटने की संभावना होती है।
गर्मी प्रतिरोध: टेम्पर्ड ग्लास में सामान्य ग्लास की तुलना में ज़्यादा थर्मल प्रतिरोध होता है। यह तापमान में अचानक होने वाले बदलावों, जैसे कि गर्म या ठंडे तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर भी बिना टूटे रह सकता है। यह गुण इसे ओवन के दरवाज़े, कुकवेयर और फायरप्लेस स्क्रीन में इस्तेमाल के लिए उपयुक्त बनाता है।
निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि: टेम्पर्ड ग्लास का निर्माण एनील्ड (नियमित) ग्लास को उच्च तापमान पर गर्म करके और फिर हवा के जेट का उपयोग करके या ठंडे पानी या तेल के स्नान में इसे ठंडा करके किया जाता है। यह प्रक्रिया ग्लास के भीतर आंतरिक तनाव पैदा करती है, जिससे इसे इसकी विशिष्ट ताकत और सुरक्षा सुविधाएँ मिलती हैं।

टेम्पर्ड ग्लास का उपयोग कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें आवासीय और वाणिज्यिक खिड़कियाँ, कांच के दरवाजे, कांच के विभाजन, शॉवर बाड़े, टेबलटॉप और ऑटोमोटिव खिड़कियाँ शामिल हैं। इसकी मजबूती और सुरक्षा गुण इसे निर्माण, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।
कुल मिलाकर, टेम्पर्ड ग्लास नियमित ग्लास की तुलना में अधिक मजबूती, सुरक्षा और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में एक बहुमुखी और व्यापक रूप से प्रयुक्त सामग्री बन जाती है।

टेम्पर्ड ग्लास के निरीक्षण मानकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

विखंडन स्थिति: विभिन्न प्रकार के टेम्पर्ड ग्लास की विखंडन स्थिति के लिए अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। उदाहरण के लिए, जब क्लास I टेम्पर्ड ग्लास की मोटाई 4 मिमी है, तो परीक्षण के लिए 5 नमूने लें, और सभी 5 नमूनों में से सबसे बड़े टुकड़े का द्रव्यमान 15 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। जब ​​मोटाई 5 मिमी से अधिक या उसके बराबर होती है, तो 50 मिमी * 50 मिमी क्षेत्र के भीतर प्रत्येक नमूने में टुकड़ों की संख्या 40 से अधिक होनी चाहिए।

यांत्रिक शक्ति: टेम्पर्ड ग्लास की यांत्रिक शक्ति में संपीड़न प्रतिरोध, झुकने प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध शामिल हैं। तीन निरीक्षण विधियाँ हैं: तन्यता परीक्षण, झुकने परीक्षण और प्रभाव परीक्षण।

थर्मल स्थिरता: टेम्पर्ड ग्लास की थर्मल स्थिरता उच्च तापमान वातावरण में इसकी सहनशीलता और विरूपण क्षमता को संदर्भित करती है। निरीक्षण विधियों में अंतर थर्मल विश्लेषण, थर्मल विस्तार परीक्षण आदि शामिल हैं।

आकार और विचलन: टेम्पर्ड ग्लास के आकार पर आपूर्तिकर्ता और क्रेता दोनों के बीच सहमति होती है, और इसके पार्श्व लंबाई का स्वीकार्य विचलन कुछ मानकों को पूरा करना चाहिए।

उपस्थिति गुणवत्ता: टेम्पर्ड ग्लास की उपस्थिति गुणवत्ता को कुछ विनियमों का पालन करना चाहिए, जिसमें छेद का व्यास, छेद की स्थिति स्वीकार्य विचलन आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।

टेम्पर्ड ग्लास परीक्षण के लिए अनुशंसित राष्ट्रीय मानक और उद्योग मानकों में शामिल हैं:

GB15763.2-2005 निर्माण के लिए सुरक्षा ग्लास भाग 2: टेम्पर्ड ग्लास: यह मानक निर्माण के लिए सुरक्षा ग्लास के लिए बुनियादी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों और निरीक्षण नियमों को निर्दिष्ट करता है।
GB15763.4-2009 निर्माण के लिए सुरक्षा ग्लास भाग 4: सजातीय टेम्पर्ड ग्लास: यह मानक निर्माण के लिए सजातीय टेम्पर्ड ग्लास के लिए बुनियादी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों और निरीक्षण नियमों को निर्दिष्ट करता है।
जेसी/टी1006-2018 ग्लेज्ड टेम्पर्ड और ग्लेज्ड सेमी-टेम्पर्ड ग्लास: यह मानक ग्लेज्ड टेम्पर्ड और ग्लेज्ड सेमी-टेम्पर्ड ग्लास के लिए तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों और निरीक्षण नियमों को निर्दिष्ट करता है।

मोटाई: 3.2 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी
आकार: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित.