Helder float plat gehard glas

Gehard glas word gemaak deur 'n proses genaamd temperering, wat behels dat uitgegloeide (gewone) glas tot 'n hoë temperatuur verhit word en dit dan vinnig afkoel.

Sny: Die eerste stap in die proses is om die glas tot die verlangde grootte en vorm te sny.
Skoonmaak: Sodra die glas gesny is, word dit deeglik skoongemaak om enige vuilheid, stof of kontaminante van die oppervlak te verwyder.
Verhitting: Die skoongemaakte glas word dan in 'n tempererende oond geplaas, wat dit verhit tot 'n temperatuur van ongeveer 620-680 grade Celsius (1150-1250 grade Fahrenheit).
Uitblus: Nadat die glas die verlangde temperatuur bereik het, word dit vinnig afgekoel deur dit met strale koue lug te blaas of deur dit in 'n bad koue water of olie te dompel.
Uitgloeiing: Sodra die glas gehard is, ondergaan dit 'n proses genaamd uitgloeiing om die interne spanning te verlig en die glas verder te versterk. Dit behels die verhitting van die glas tot 'n laer temperatuur en dan stadig afkoel op 'n beheerde wyse. Uitgloeiing help om die stabiliteit en duursaamheid van die gehard glas te verseker.

Sterkte: Gehard glas is aansienlik sterker as gewone glas van dieselfde dikte. Dit kan hoër impakkragte weerstaan ​​en is minder geneig om te breek by impak. Dit maak dit 'n ideale keuse vir toepassings waar veiligheid 'n bekommernis is, soos in vensters, deure, stortkamers en motorvensters.
Veiligheid: Wanneer gehard glas wel breek, breek dit in klein, stomp stukkies eerder as skerp skerwe. Dit verminder die risiko van besering van skerp kante, wat gehard glas veiliger maak vir gebruik in omgewings waar breek moontlik is.
Hitteweerstand: Gehard glas het hoër termiese weerstand in vergelyking met gewone glas. Dit kan skielike veranderinge in temperatuur, soos blootstelling aan warm of koue vloeistowwe, weerstaan ​​sonder om te breek. Hierdie eiendom maak dit geskik vir gebruik in oonddeure, kookgerei en kaggelskerms.
Vervaardigingsproses: Gehard glas word vervaardig deur uitgegloeide (gewone) glas tot 'n hoë temperatuur te verhit en dit dan vinnig met lugstrale af te koel of dit in 'n bad koue water of olie te blus. Hierdie proses skep interne spanning binne die glas, wat dit sy kenmerkende sterkte en veiligheidskenmerke gee.

Gehard glas word in 'n wye reeks toepassings gebruik, insluitend residensiële en kommersiële vensters, glasdeure, glasafskortings, stortkamers, tafelblaaie en motorvensters. Sy sterkte en veiligheidseienskappe maak dit 'n gewilde keuse in konstruksie-, motor- en verbruikerselektronika-industrieë.
In die algemeen bied gehard glas verbeterde sterkte, veiligheid en hittebestandheid in vergelyking met gewone glas, wat dit 'n veelsydige en wyd gebruikte materiaal in verskeie nywerhede en toepassings maak.

Die inspeksiestandaarde vir gehard glas sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:

Fragmentasiestatus: Verskillende tipes gehard glas het verskillende vereistes vir hul fragmentasiestatus. Byvoorbeeld, wanneer die dikte van Klas I gehard glas 4 mm is, neem 5 monsters vir toetsing, en die massa van die grootste fragment van al 5 monsters mag nie 15g oorskry nie. Wanneer die dikte groter as of gelyk aan 5mm is, moet die aantal fragmente in elke monster binne die 50mm*50mm area 40 oorskry.

Meganiese sterkte: Die meganiese sterkte van gehard glas sluit drukweerstand, buigweerstand en slagweerstand in. Daar is drie inspeksiemetodes: trektoets, buigtoets en impaktoets.

Termiese stabiliteit: Die termiese stabiliteit van gehard glas verwys na sy verdraagsaamheid en vervormingsvermoë in hoë temperatuur omgewings. Inspeksiemetodes sluit in differensiële termiese analise, termiese uitsettingstoets, ens.

Grootte en afwyking: Die grootte van gehard glas word ooreengekom deur beide die verskaffer en die koper, en die toelaatbare afwyking van sy lengte moet aan sekere standaarde voldoen.

Voorkomskwaliteit: Die voorkomskwaliteit van gehard glas moet aan sekere regulasies voldoen, insluitend maar nie beperk nie tot gatdeursnee, gatposisie toelaatbare afwyking, ens.

Aanbevole nasionale standaarde en industriestandaarde vir toetse van gehard glas sluit in:

GB15763.2-2005 Veiligheidsglas vir konstruksie Deel 2: Gehard glas: Hierdie standaard spesifiseer die basiese vereistes, toetsmetodes en inspeksiereëls vir veiligheidsglas vir konstruksie.
GB15763.4-2009 Veiligheidsglas vir konstruksie Deel 4: Homogene gehard glas: Hierdie standaard spesifiseer die basiese vereistes, toetsmetodes en inspeksiereëls vir homogene gehard glas vir konstruksie.
JC/T1006-2018 Geglasuurde geharde en geglasuurde halfgeharde glas: Hierdie standaard spesifiseer die tegniese vereistes, toetsmetodes en inspeksiereëls vir geglasuurde geharde en geglasuurde halfgeharde glas.

Dikte: 3,2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Grootte: aangepas volgens die vereistes van die kliënt.