Afrikaans
Albanian
Amharic
Arabic
Armenian
Azerbaijani
Basque
Belarusian
Bengali
Bosnian
Bulgarian
Catalan
Cebuano
Corsican
Croatian
Czech
Danish
Dutch
English
Esperanto
Estonian
Finnish
French
Frisian
Galician
Georgian
German
Greek
Gujarati
Haitian Creole
hausa
hawaiian
Hebrew
Hindi
Miao
Hungarian
Icelandic
igbo
Indonesian
irish
Italian
Japanese
Javanese
Kannada
kazakh
Khmer
Rwandese
Korean
Kurdish
Kyrgyz
Lao
Latin
Latvian
Lithuanian
Luxembourgish
Macedonian
Malgashi
Malay
Malayalam
Maltese
Maori
Marathi
Mongolian
Myanmar
Nepali
Norwegian
Norwegian
Occitan
Pashto
Persian
Polish
Portuguese
Punjabi
Romanian
Russian
Samoan
Scottish Gaelic
Serbian
Sesotho
Shona
Sindhi
Sinhala
Slovak
Slovenian
Somali
Spanish
Sundanese
Swahili
Swedish
Tagalog
Tajik
Tamil
Tatar
Telugu
Thai
Turkish
Turkmen
Ukrainian
Urdu
Uighur
Uzbek
Vietnamese
Welsh
Bantu
Yiddish
Yoruba
Zulu
Karastatud klaas valmistatakse läbi protsessi, mida nimetatakse karastamiseks, mis hõlmab lõõmutatud (tavalise) klaasi kuumutamist kõrge temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist.
Lõikamine: Protsessi esimene samm on klaasi lõikamine soovitud suuruse ja kujuga.
Puhastamine: Kui klaas on lõigatud, puhastatakse see põhjalikult, et eemaldada pinnalt mustus, tolm või saasteained.
Küte: Seejärel asetatakse puhastatud klaas karastusahju, mis soojendab selle temperatuurini umbes 620–680 kraadi Celsiuse järgi (1150–1250 kraadi Fahrenheiti järgi).
Kustutamine: Pärast seda, kui klaas on saavutanud soovitud temperatuuri, jahutatakse see kiiresti külma õhujugadega puhudes või külma vee või õli vanni kastes.
Lõõmutamine: Kui klaas on karastatud, läbib see protsessi, mida nimetatakse lõõmutamiseks, et leevendada sisemist pinget ja tugevdada klaasi veelgi. See hõlmab klaasi kuumutamist madalamale temperatuurile ja seejärel aeglaselt kontrollitud jahutamist. Lõõmutamine aitab tagada karastatud klaasi stabiilsuse ja vastupidavuse.
Tugevus: Karastatud klaas on oluliselt tugevam kui tavaline sama paksusega klaas. See talub suuremaid löögijõude ja puruneb kokkupõrkel väiksema tõenäosusega. See muudab selle ideaalseks valikuks rakendustes, kus ohutus on muret tekitav, näiteks aknad, uksed, dušikabiinid ja autoaknad.
Ohutus: Kui karastatud klaas puruneb, puruneb see pigem väikesteks nürideks tükkideks kui teravateks kildudeks. See vähendab teravatest servadest põhjustatud vigastuste ohtu, muutes karastatud klaasi ohutumaks kasutamiseks keskkondades, kus on võimalik puruneda.
Kuumakindlus: Karastatud klaasil on tavalise klaasiga võrreldes kõrgem soojustakistus. See talub äkilisi temperatuurimuutusi, näiteks kokkupuudet kuumade või külmade vedelikega, ilma purunemata. See omadus muudab selle sobivaks kasutamiseks ahjuustes, kööginõudes ja kaminaekraanides.
Tootmisprotsess: Karastatud klaasi valmistatakse lõõmutatud (tavalise) klaasi kuumutamisel kõrgel temperatuuril ja seejärel õhujugade kiirel jahutamisel või jahutamisel külma vee või õli vannis. See protsess tekitab klaasi sisemise pinge, andes sellele iseloomuliku tugevuse ja turvaelemendid.
Karastatud klaasi kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas elu- ja äriaknad, klaasuksed, klaasvaheseinad, dušikabiinid, lauaplaadid ja autoaknad. Selle tugevus- ja ohutusomadused muudavad selle populaarseks valikuks ehitus-, auto- ja tarbeelektroonikatööstuses.
Üldiselt pakub karastatud klaas tavalise klaasiga võrreldes suuremat tugevust, ohutust ja kuumakindlust, muutes selle mitmekülgseks ja laialdaselt kasutatavaks materjaliks erinevates tööstusharudes ja rakendustes.
Karastatud klaasi kontrollistandardid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Killustatus: erinevat tüüpi karastatud klaasidel on killustatuse suhtes erinevad nõuded. Näiteks kui I klassi karastatud klaasi paksus on 4 mm, võtke testimiseks 5 proovi ja kõigi 5 proovi hulgast suurima killu mass ei tohi ületada 15 g. Kui paksus on suurem kui 5 mm või sellega võrdne, peab fragmentide arv igas proovis 50 mm × 50 mm piirkonnas ületama 40.
Mehaaniline tugevus: karastatud klaasi mehaaniline tugevus hõlmab survekindlust, paindekindlust ja löögikindlust. Kontrollimismeetodeid on kolm: tõmbekatse, paindekatse ja löögikatse.
Termiline stabiilsus: karastatud klaasi termiline stabiilsus viitab selle taluvusele ja deformatsioonivõimele kõrge temperatuuriga keskkondades. Kontrollimeetodid hõlmavad diferentsiaaltermoanalüüsi, soojuspaisumise katset jne.
Suurus ja kõrvalekalle: karastatud klaasi suuruse lepivad kokku nii tarnija kui ka ostja ning selle küljepikkuse lubatud kõrvalekalle peaks vastama teatud standarditele.
Välimuse kvaliteet: karastatud klaasi välimuse kvaliteet peab vastama teatud eeskirjadele, sealhulgas, kuid mitte ainult, ava läbimõõt, ava asukoha lubatud kõrvalekalle jne.
Karastatud klaasi testimiseks soovitatavad riiklikud standardid ja tööstusstandardid hõlmavad järgmist:
GB15763.2-2005 Ehitusturvaklaas Osa 2: Karastatud klaas: see standard määrab kindlaks ehitusturvaklaasi põhinõuded, katsemeetodid ja kontrollireeglid.
GB15763.4-2009 Ehitusturvaklaas Osa 4: Homogeenne karastatud klaas: see standard määrab kindlaks homogeense ehitusklaasi põhinõuded, katsemeetodid ja kontrollireeglid.
JC/T1006-2018 Glasuuritud karastatud ja klaasitud poolkarastatud klaas: see standard määrab glasuuritud karastatud ja glasuuritud poolkarastatud klaasi tehnilised nõuded, katsemeetodid ja kontrollireeglid.
Paksus: 3,2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Suurus: kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.
10mm toughened glass
custom tempered glass
tempered glass
tempered glass price
toughened glass
toughened glass price
Jäta oma sõnum