Afrikaans
Albanian
Amharic
Arabic
Armenian
Azerbaijani
Basque
Belarusian
Bengali
Bosnian
Bulgarian
Catalan
Cebuano
Corsican
Croatian
Czech
Danish
Dutch
English
Esperanto
Estonian
Finnish
French
Frisian
Galician
Georgian
German
Greek
Gujarati
Haitian Creole
hausa
hawaiian
Hebrew
Hindi
Miao
Hungarian
Icelandic
igbo
Indonesian
irish
Italian
Japanese
Javanese
Kannada
kazakh
Khmer
Rwandese
Korean
Kurdish
Kyrgyz
Lao
Latin
Latvian
Lithuanian
Luxembourgish
Macedonian
Malgashi
Malay
Malayalam
Maltese
Maori
Marathi
Mongolian
Myanmar
Nepali
Norwegian
Norwegian
Occitan
Pashto
Persian
Polish
Portuguese
Punjabi
Romanian
Russian
Samoan
Scottish Gaelic
Serbian
Sesotho
Shona
Sindhi
Sinhala
Slovak
Slovenian
Somali
Spanish
Sundanese
Swahili
Swedish
Tagalog
Tajik
Tamil
Tatar
Telugu
Thai
Turkish
Turkmen
Ukrainian
Urdu
Uighur
Uzbek
Vietnamese
Welsh
Bantu
Yiddish
Yoruba
Zulu
Каљено стакло се прави кроз процес који се зове каљење, који укључује загревање жареног (обичног) стакла на високу температуру, а затим га брзо хлађење.
Сечење: Први корак у процесу је резање стакла на жељену величину и облик.
Чишћење: Када се стакло исече, темељно се чисти како би се уклонила прљавштина, прашина или загађивачи са површине.
грејање: Очишћено стакло се затим ставља у пећ за каљење, која га загрева на температуру од око 620-680 степени Целзијуса (1150-1250 степени Фаренхајта).
Гашење: Након што стакло достигне жељену температуру, брзо се хлади дувањем млазом хладног ваздуха или урањањем у каду са хладном водом или уљем.
жарење: Једном када је стакло каљено, оно пролази кроз процес који се зове жарење да би се ублажио унутрашњи стрес и додатно ојачало стакло. Ово укључује загревање стакла на нижу температуру, а затим лагано хлађење на контролисан начин. Жарење помаже да се осигура стабилност и издржљивост каљеног стакла.
снага: Каљено стакло је знатно јаче од обичног стакла исте дебљине. Може да издржи веће силе удара и мање је вероватно да ће се сломити при удару. Ово га чини идеалним избором за апликације где је безбедност забринута, као што су прозори, врата, туш кабине и аутомобилски прозори.
безбедност: Када се каљено стакло разбије, оно се распада на мале, тупе комаде, а не на оштре крхотине. Ово смањује ризик од повреда оштрим ивицама, чинећи каљено стакло безбеднијим за употребу у окружењима где постоји могућност ломљења.
Отпорност на топлоту: Каљено стакло има већу топлотну отпорност у односу на обично стакло. Може да издржи нагле промене температуре, као што је излагање врућим или хладним течностима, без да се разбије. Ово својство га чини погодним за употребу у вратима рерне, посуђу и решеткама за камине.
Производни процес: Каљено стакло се производи загревањем жареног (обичног) стакла на високу температуру, а затим брзим хлађењем помоћу ваздушних млазница или гашењем у кади са хладном водом или уљем. Овај процес ствара унутрашње напрезање унутар стакла, дајући му карактеристичну чврстоћу и сигурносне карактеристике.
Каљено стакло се користи у широком спектру апликација, укључујући стамбене и пословне прозоре, стаклена врата, стаклене преграде, туш кабине, столове и аутомобилске прозоре. Његова својства чврстоће и сигурности чине га популарним избором у грађевинарству, аутомобилској индустрији и индустрији потрошачке електронике.
Све у свему, каљено стакло нуди побољшану снагу, сигурност и отпорност на топлоту у поређењу са обичним стаклом, што га чини разноврсним и широко коришћеним материјалом у различитим индустријама и апликацијама.
Стандарди инспекције за каљено стакло углавном укључују следеће аспекте:
Статус фрагментације: Различити типови каљеног стакла имају различите захтеве за свој статус фрагментације. На пример, када је дебљина каљеног стакла И класе 4 мм, узмите 5 узорака за испитивање, а маса највећег фрагмента од свих 5 узорака не сме бити већа од 15 г. Када је дебљина већа или једнака 5 мм, број фрагмената у сваком узорку унутар површине 50 мм * 50 мм мора бити већи од 40.
Механичка чврстоћа: Механичка чврстоћа каљеног стакла укључује отпорност на компресију, отпорност на савијање и отпорност на ударце. Постоје три методе инспекције: испитивање на затезање, испитивање савијања и испитивање на удар.
Термичка стабилност: Термичка стабилност каљеног стакла се односи на његову толеранцију и способност деформације у окружењима високе температуре. Методе инспекције укључују диференцијалну термичку анализу, испитивање термичког ширења итд.
Величина и одступање: О величини каљеног стакла договарају се и добављач и купац, а дозвољено одступање његове бочне дужине треба да задовољи одређене стандарде.
Квалитет изгледа: Квалитет изгледа каљеног стакла мора бити у складу са одређеним прописима, укључујући, али не ограничавајући се на пречник рупе, дозвољено одступање положаја рупе итд.
Препоручени национални стандарди и индустријски стандарди за испитивање каљеног стакла укључују:
ГБ15763.2-2005 Сигурносно стакло за грађевинарство Део 2: Каљено стакло: Овај стандард утврђује основне захтеве, методе испитивања и правила инспекције за сигурносно стакло за грађевинарство.
ГБ15763.4-2009 Сигурносно стакло за грађевинарство Део 4: Хомогено каљено стакло: Овај стандард утврђује основне захтеве, методе испитивања и правила инспекције за хомогено каљено стакло за грађевинарство.
ЈЦ/Т1006-2018 Застакљено каљено и застакљено полукаљено стакло: Овај стандард утврђује техничке захтеве, методе испитивања и правила инспекције за застакљено каљено и застакљено полукаљено стакло.
Дебљина: 3,2 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм
Величина: прилагођена према захтевима купаца.
10mm toughened glass
custom tempered glass
tempered glass
tempered glass price
toughened glass
toughened glass price
Оставите своју поруку