Прозирно флоат стакло

Флоат стакло значи да се сировине топе на високој температури у пећи. Истопљено стакло непрекидно тече из пећи и лебди на површини релативно густе лимене течности. Под дејством гравитације и површинског напона стаклена течност се шири по површини лимене течности. Отвара се, изравнава, а горња и доња површина се формирају тако да буду глатке, очвршћене и охлађене пре него што се одведу до прелазног ваљкастог стола. Ваљци на ваљкастом столу се окрећу, извлачећи стаклену траку из лимене купке у пећ за жарење.

Након жарења и сечења добијају се производи од равног стакла. Највећа карактеристика флоат стакла је да је његова површина тврда, глатка и равна. Нарочито када се гледа са стране, боја се разликује од обичног стакла. Бела је и објекат није изобличен након рефлексије. Поред тога, због релативно добре уједначености дебљине, транспарентност његових производа је такође релативно јака. Управо због ове транспарентности има шире видно поље. Широко видно поље омогућава да се флоат стакло користи у многим пољима.

Процес производње флоат стакла се завршава у лименој кади у коју се уводи заштитни гас (Н2 и Х2). Истопљено стакло непрекидно тече из пећи у резервоару и лебди на површини релативно густе лимене течности. Под дејством гравитације и површинског напона, растопљено стакло се шири и спљошти на површини лимене течности, формирајући горњу и доњу површину која је глатка, очврснута и охлађена. Затим су га одвели до прелазног ваљкастог стола. Ваљци на ваљкастом столу се окрећу, извлачећи стаклену траку из лимене купке у пећ за жарење.

Након жарења и сечења добијају се производи од равног стакла. У поређењу са другим методама формирања, предности флоат методе су: погодан је за високоефикасну производњу висококвалитетног равног стакла, као што је без набора, уједначена дебљина, глатке горње и доње површине и паралелне једна са другом; обим производне линије није ограничен методом формирања, а енергија по јединици производа Ниска потрошња; висок степен искоришћења готових производа; лако научно управљати и реализовати пуну механизацију и аутоматизацију, висока продуктивност рада; континуирани радни циклус може трајати неколико година, што је погодно за стабилну производњу; може да обезбеди погодне услове за онлајн производњу неких нових варијетета, као што су електрично флоат рефлектујуће стакло, стакло за прскање током жарења, обрада хладне површине итд.

Флоат стакло се широко користи и дели се на затамњено стакло, флоат сребрно огледало, флоат бело стакло, итд. Међу њима, ултра бело флоат стакло има широк спектар употреба и широке перспективе на тржишту. Углавном се користи у областима врхунских зграда, врхунске обраде стакла и соларних фотонапонских зидова, као и врхунског стакленог намештаја, декоративног стакла, имитације кристалних производа, стакла за осветљење, индустрије прецизне електронске индустрије, специјалних зграда, итд. Флоат стакло има релативно добру уједначеност дебљине и релативно јаку транспарентност. Због тога је након обраде лимене површине релативно глатко.

Под дејством глетања, пламена и полирања формира површину која је релативно уредна и равна. Стакло са бољом чврстоћом и јачим оптичким својствима. Ова врста флоат стакла има карактеристике добре транспарентности, осветљености, чистоће и јаког унутрашњег светла. Такође је најбољи избор за изградњу врата, прозора и природних материјала за осветљење. Такође је један од најчешће коришћених грађевинских материјала. један.

Историја флоат стакла може се пратити до касних 1950-их. Британска стаклена компанија Пилкингтон објавила је свету да је успешно развила процес формирања пловка за равно стакло. Ово је била револуција у оригиналном процесу формирања жлебова. Међутим, западна технолошка блокада у то време учинила је да кинески развој и производња флоат стакла морају да крену путем самопоуздања и независних иновација. У мају 1971. године, бивше Министарство индустрије грађевинског материјала одлучило је да спроведе индустријска испитивања плутајућег процеса у Луобу. У Луобоу су се окупили стручњаци за стакло из целе земље, а у рату је учествовало више од хиљаду запослених у Луобу.

23. септембра 1971. године, под вођством руководилаца одељења и релевантних стручњака, и уз пуну сарадњу братских јединица, кадрови и радници Универзитета Луоианг радили су заједно више од три месеца и коначно успешно изградили први пловак. Линија за производњу стакла произвела је прво флоат стакло у мојој земљи. Од 1971. до 1981. ЦЛФГ је три пута спровео техничку трансформацију великих размера на овој линији. Капацитет топљења производне линије достигао је 225 тона, ширина плоче је премашила 2 метра, а укупан принос је достигао 76,96%. Крајем 1978. Почетком 1979. стабилно се производило тање стакло од 4 мм. Технологија и опрема „Луоианг Флоат Гласс Процесс“ такође су унапређивани из дана у дан, а технички ниво је континуирано унапређиван.

Предности флоат стакла се углавном огледају у следећим аспектима: прво, има добру равност и нема мрешкања воде; друго, одабрани рудни кварцни песак има добре сировине; треће, произведено стакло је чисто и има добру провидност; коначно, структура Компактна, тешка, глатка на додир, тежа од равне плоче по квадратном метру исте дебљине, лако се сече и није лако ломити. Ове предности чине да се флоат стакло широко користи у грађевинарству, аутомобилима, декорацији, намештају, информационој индустрији и другим индустријама.

Стандардне дебљине 3мм, 4мм, 5.5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм

Ултра танак 1,2 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2 мм, 2,3 мм, 2,5 мм

Екстра дебљина 15 мм, 19 мм

Величина 1220*1830мм, 915*2440мм, 915*1220мм, 1524*3300мм, 2140*3300мм, 2140*3660мм, 2250*3300мм, 2440*3660мм