Чисто пливачко стакло

Пловечкото стакло значи дека суровините се топат на висока температура во печката. Растопеното стакло постојано тече од печката и лебди на површината на релативно густата лимена течност. Под дејство на гравитацијата и површинскиот напон, стаклената течност се шири на лимената течна површина. Се отвора, се израмнува, а горните и долните површини се формираат да бидат мазни, стврднати и ладни пред да се одведат до масата со преодни ролери. Ролерите на масата со ролери се вртат, извлекувајќи ја стаклената лента од лимената бања и во печката за жарење.

По варењето и сечењето се добиваат производи од рамно стакло. Најголемата карактеристика на пловечкото стакло е тоа што неговата површина е тврда, мазна и рамна. Особено кога се гледа од страна, бојата се разликува од обичното стакло. Бело е и предметот не е искривен по рефлексијата. Покрај тоа, поради релативно добрата униформност на дебелината, транспарентноста на неговите производи е исто така релативно силна. Токму поради оваа транспарентност има пошироко видно поле. Широкото видно поле овозможува користење на пловечкото стакло на многу полиња.

Процесот на производство на пловечко стакло е завршен во лимена бања каде што се внесува заштитен гас (N2 и H2). Растопеното стакло постојано тече од резервоарската печка и лебди на површината на релативно густата лимена течност. Под дејство на гравитацијата и површинскиот напон, стопеното стакло се шири и се израмнува на лимената течна површина, формирајќи горна и долна површина која е мазна, зацврстена и оладена. Потоа го одведоа до масата со ролери за транзиција. Ролерите на масата со ролери се вртат, извлекувајќи ја стаклената лента од лимената бања и во печката за жарење.

По варењето и сечењето се добиваат производи од рамно стакло. Во споредба со другите методи на формирање, предностите на методот на пливање се: тој е погоден за високо-ефикасно производство на висококвалитетно рамно стакло, како што се без брановидност, униформа дебелина, мазни горните и долните површини и паралелни една со друга; обемот на производната линија не е ограничен со методот на формирање, а енергијата по единица производ Ниска потрошувачка; висока стапка на искористеност на готови производи; лесен за научно управување и реализација на целосна механизација и автоматизација, висока продуктивност на трудот; континуиран работен циклус може да трае неколку години, што е погодно за стабилно производство; може да обезбеди соодветни услови за онлајн производство на некои нови сорти, како што се Електрично пливачко рефлектирачко стакло, стакло со филм за прскање за време на жарење, обработка на површината со ладен крај итн.

Пловечкото стакло е широко употребувано и е поделено на затемнети стакла, пловечко сребрено огледало, пловечко бело стакло, итн. Главно се користи во областа на висококвалитетни згради, преработка на стакло со висока класа и соларни фотоволтаични завеси, како и висококвалитетен стаклен мебел, декоративно стакло, производи од имитација на кристали, стакло за осветлување, индустрии за прецизна електроника, специјални згради, итн. Пловечкото стакло има релативно добра униформност на дебелината и релативно силна проѕирност. Затоа, по обработката на лимената површина, таа е релативно мазна.

Под дејство на измазнување, пламен и полирање, формира површина која е релативно уредна и рамна. Стакло со подобра цврстина и посилни оптички својства. Овој вид на пловечко стакло има карактеристики на добра транспарентност, осветленост, чистота и силна внатрешна светлина. Исто така е најдобар избор за градење врати, прозорци и материјали за природно осветлување. Исто така е еден од најкористените градежни материјали. еден.

Историјата на пловечкото стакло може да се проследи до крајот на 1950-тите. Британската компанија за стакло Pilkington му објави на светот дека успешно го развила процесот на формирање на плови за рамно стакло. Ова беше револуција во оригиналниот процес на формирање на врвот со жлеб. Сепак, западната технолошка блокада во тоа време го натера развојот и производството на пловечко стакло во Кина да тргне по патот на самодоверба и независни иновации. Во мај 1971 година, поранешното Министерство за индустрија за градежни материјали одлучи да спроведе индустриски испитувања со пловечки процес во Лубо. Во Лубо се собраа експерти за стакло од целата земја, а повеќе од илјада вработени во Лубо учествуваа во војната.

На 23 септември 1971 година, под водство на раководителите на одделот и релевантните експерти, и со целосна соработка на братските единици, кадрите и работниците на Универзитетот Луојанг работеа заедно повеќе од три месеци и конечно успешно го изградија првиот плови. Линијата за производство на стакло го произведе првото пловечко стакло во мојата земја. Од 1971 до 1981 година, CLFG спроведе голема техничка трансформација на оваа линија три пати. Капацитетот на топење на производната линија достигна 225 тони, ширината на плочата надмина 2 метри, а вкупниот принос достигна 76,96%. На крајот на 1978 година, на почетокот на 1979 година, стабилно беше произведено потенко стакло од 4 мм. Од ден на ден се подобруваше и технологијата и опремата на „Luoyang Float Glass Process“, а континуирано се подобруваше и техничкото ниво.

Предностите на пловечкото стакло главно се рефлектираат во следните аспекти: прво, има добра плошност и нема бранови на вода; второ, избраната руда кварцен песок има добри суровини; трето, произведеното стакло е чисто и има добра транспарентност; конечно, структурата Компактна, тешка, мазна на допир, потешка од рамна плоча на квадратен метар со иста дебелина, лесно се сече и не се крши лесно. Овие предности прават пловечкото стакло широко да се користи во градежништвото, автомобилите, декорацијата, мебелот, технологијата на информатичката индустрија и други индустрии.

Редовна дебелина 3мм, 4мм, 5.5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм

Ултра тенок 1,2мм, 1,3мм, 1,5мм, 1,8мм, 2мм, 2,3мм, 2,5мм

Екстра дебела 15мм, 19мм

Големина 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm