ਸਾਫ਼ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੇ ਟੀਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚ ਦਾ ਤਰਲ ਟਿਨ ਤਰਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵੱਲ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਟੀਨ ਬਾਥ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਰੰਗ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੱਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਤੂ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ. ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਟੀਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ (N2 ਅਤੇ H2) ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਟੈਂਕ ਦੇ ਭੱਠੇ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੇ ਟੀਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਟਿਨ ਤਰਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਸਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਗਿਆ। ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਕੱਚ ਦੇ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਟੀਨ ਬਾਥ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਇਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਕੋਰੋਗੇਸ਼ਨ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ; ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਖਪਤ; ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦਰ; ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ-ਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ; ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਲੋਟ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਗਲਾਸ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਪਰੇਅ ਫਿਲਮ ਗਲਾਸ, ਕੋਲਡ ਐਂਡ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਦਿ।

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਫਲੋਟ ਸਿਲਵਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਫਲੋਟ ਵ੍ਹਾਈਟ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਨਕਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਦਿ. ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.

ਸਮੂਥਿੰਗ, ਫਲੇਮ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਚਮਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਇਨਡੋਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ 1950 ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੱਕ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਪਿਲਕਿੰਗਟਨ ਗਲਾਸ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਸਨੇ ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਲਈ ਫਲੋਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਗਰੂਵਡ ਸਿਖਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਪੱਛਮੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਾਕਾਬੰਦੀ ਨੇ ਚੀਨ ਦੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਰਾਹ ਅਪਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਮਈ 1971 ਵਿੱਚ, ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਬਕਾ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੇ ਲੁਓਬੋ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟਰਾਇਲ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਲੁਓਬੋ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਭਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਹਿਰ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਲੁਓਬੋ ਦੇ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਯੁੱਧ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲਿਆ।

23 ਸਤੰਬਰ, 1971 ਨੂੰ, ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਅਤੇ ਭਾਈਚਾਰਕ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ, ਲੁਓਯਾਂਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਡਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਰਾਂ ਨੇ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪਹਿਲਾ ਫਲੋਟ ਬਣਾਇਆ। ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੇ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ। 1971 ਤੋਂ 1981 ਤੱਕ, CLFG ਨੇ ਇਸ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 225 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਜ 76.96% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ। 1978 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, 1979 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੇ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। "ਲੁਓਯਾਂਗ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.

ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਦੂਜਾ, ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਧਾਤੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ; ਤੀਜਾ, ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਢਾਂਚਾ ਸੰਖੇਪ, ਭਾਰੀ, ਛੂਹਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਭਾਰੀ, ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਸਜਾਵਟ, ਫਰਨੀਚਰ, ਸੂਚਨਾ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨਿਯਮਤ ਮੋਟਾਈ 3mm, 4mm, 5.5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

ਅਤਿ-ਪਤਲਾ 1.2mm, 1.3mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 2.3mm, 2.5mm

ਵਾਧੂ ਮੋਟਾ 15mm, 19mm

ਆਕਾਰ 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm