فلوٹ گلاس صاف کریں۔

فلوٹ گلاس کا مطلب ہے کہ بھٹی میں اعلی درجہ حرارت پر خام مال پگھل جاتا ہے۔ پگھلا ہوا شیشہ مسلسل بھٹی سے بہتا ہے اور نسبتاً گھنے ٹن مائع کی سطح پر تیرتا ہے۔ کشش ثقل اور سطح کے تناؤ کی کارروائی کے تحت، شیشے کا مائع ٹن مائع کی سطح پر پھیلتا ہے۔ اسے کھولا جاتا ہے، چپٹا کیا جاتا ہے، اور ٹرانزیشن رولر ٹیبل کی طرف لے جانے سے پہلے اوپری اور نچلی سطحیں ہموار، سخت اور ٹھنڈی ہونے کے لیے بنتی ہیں۔ رولر ٹیبل پر رولر گھومتے ہیں، شیشے کے ربن کو ٹن کے غسل سے باہر نکال کر اینیلنگ بھٹے میں لے جاتے ہیں۔

اینیلنگ اور کاٹنے کے بعد، فلیٹ شیشے کی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں. فلوٹ گلاس کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ اس کی سطح سخت، ہموار اور چپٹی ہے۔ خاص طور پر جب سائیڈ سے دیکھا جائے تو رنگ عام شیشے سے مختلف ہوتا ہے۔ یہ سفید ہے اور عکاسی کے بعد چیز مسخ نہیں ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، نسبتاً اچھی موٹائی کی یکسانیت کی وجہ سے، اس کی مصنوعات کی شفافیت بھی نسبتاً مضبوط ہے۔ یہ واضح طور پر اس شفافیت کی وجہ سے ہے کہ اس کا نقطہ نظر ایک وسیع میدان ہے۔ منظر کا وسیع میدان فلوٹ گلاس کو بہت سے شعبوں میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

فلوٹ گلاس کی تیاری کا عمل ٹن کے غسل میں مکمل ہوتا ہے جہاں حفاظتی گیس (N2 اور H2) متعارف کرائی جاتی ہے۔ پگھلا ہوا شیشہ ٹینک کے بھٹے سے مسلسل بہتا ہے اور نسبتاً گھنے ٹن مائع کی سطح پر تیرتا ہے۔ کشش ثقل اور سطح کے تناؤ کے عمل کے تحت، پگھلا ہوا شیشہ ٹن مائع کی سطح پر پھیلتا اور چپٹا ہوتا ہے، جس سے اوپری اور نچلی سطح بنتی ہے جو ہموار، سخت اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔ پھر اسے ٹرانزیشن رولر ٹیبل کی طرف لے جایا گیا۔ رولر ٹیبل پر رولر گھومتے ہیں، شیشے کے ربن کو ٹن کے غسل سے باہر نکال کر اینیلنگ بھٹے میں لے جاتے ہیں۔

اینیلنگ اور کاٹنے کے بعد، فلیٹ شیشے کی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں. دیگر تشکیل کے طریقوں کے مقابلے میں، فلوٹ طریقہ کے فوائد یہ ہیں: یہ اعلی معیار کے فلیٹ شیشے کی اعلی کارکردگی کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جیسے کوئی نالی، یکساں موٹائی، ہموار اوپری اور نچلی سطحیں، اور ایک دوسرے کے متوازی؛ پیداوار لائن کا پیمانہ تشکیل کے طریقہ کار سے محدود نہیں ہے، اور توانائی فی یونٹ مصنوعات کم کھپت؛ تیار مصنوعات کی اعلی استعمال کی شرح؛ سائنسی طور پر انتظام کرنے اور مکمل لائن میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان، اعلی لیبر پیداوری؛ مسلسل آپریشن سائیکل کئی سالوں تک چل سکتا ہے، جو مستحکم پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ کچھ نئی اقسام کی آن لائن پیداوار کے لیے موزوں حالات فراہم کر سکتے ہیں، جیسے کہ الیکٹرک فلوٹ ریفلیکٹو گلاس، اینیلنگ کے دوران اسپرے فلم گلاس، سرد سرفیس ٹریٹمنٹ وغیرہ۔

فلوٹ گلاس بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور اسے رنگ دار شیشے، فلوٹ سلور مرر، فلوٹ وائٹ گلاس وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ان میں سے، الٹرا وائٹ فلوٹ گلاس کے وسیع پیمانے پر استعمال اور مارکیٹ کے وسیع امکانات ہیں۔ یہ بنیادی طور پر اونچی عمارتوں، ہائی اینڈ شیشے کی پروسیسنگ اور سولر فوٹوولٹک پردے کی دیواروں کے ساتھ ساتھ اعلیٰ درجے کے شیشے کے فرنیچر، آرائشی شیشے، نقلی کرسٹل مصنوعات، لائٹنگ گلاس، صحت سے متعلق الیکٹرانکس کی صنعتوں، خصوصی عمارتوں، وغیرہ کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ وغیرہ فلوٹ گلاس میں نسبتاً اچھی موٹائی یکسانیت اور نسبتاً مضبوط شفافیت ہے۔ لہذا، ٹن سطح کے علاج کے بعد، یہ نسبتا ہموار ہے.

ہموار کرنے، شعلے اور چمکانے کے عمل کے تحت، یہ ایک ایسی سطح بناتی ہے جو نسبتاً صاف اور چپٹی ہوتی ہے۔ بہتر طاقت اور مضبوط نظری خصوصیات کے ساتھ گلاس۔ اس قسم کے فلوٹ گلاس میں اچھی شفافیت، چمک، پاکیزگی اور روشن انڈور لائٹ کی خصوصیات ہیں۔ یہ دروازے، کھڑکیوں اور قدرتی روشنی کے سامان کی تعمیر کے لیے بھی بہترین انتخاب ہے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے تعمیراتی مواد میں سے ایک ہے۔ ایک

فلوٹ شیشے کی تاریخ 1950 کی دہائی کے آخر تک کی جا سکتی ہے۔ برطانوی Pilkington Glass کمپنی نے دنیا کے سامنے اعلان کیا کہ اس نے فلیٹ شیشے کے لیے فلوٹ بنانے کا عمل کامیابی سے تیار کر لیا ہے۔ یہ اصل گروووڈ ٹاپ بنانے کے عمل میں ایک انقلاب تھا۔ تاہم، اس وقت مغربی ٹیکنالوجی کی ناکہ بندی نے چین کی فلوٹ شیشے کی ترقی اور پیداوار کو خود انحصاری اور خود مختار جدت طرازی کا راستہ اختیار کرنا ہے۔ مئی 1971 میں، تعمیراتی مواد کی صنعت کی سابقہ ​​وزارت نے Luobo میں فلوٹ پروسیس انڈسٹریل ٹرائلز کرنے کا فیصلہ کیا۔ ملک بھر سے شیشے کے ماہرین Luobo میں جمع ہوئے اور Luobo کے ایک ہزار سے زائد ملازمین نے جنگ میں حصہ لیا۔

23 ستمبر 1971 کو، شعبہ کے رہنماؤں اور متعلقہ ماہرین کی رہنمائی میں، اور برادرانہ اکائیوں کے مکمل تعاون کے ساتھ، Luoyang یونیورسٹی کے کیڈرز اور کارکنوں نے تین ماہ سے زائد عرصے تک مل کر کام کیا اور آخر کار کامیابی کے ساتھ پہلا فلوٹ تیار کیا۔ شیشے کی پیداوار لائن نے میرے ملک کا پہلا فلوٹ گلاس تیار کیا۔ 1971 سے 1981 تک، CLFG نے اس لائن پر تین بار بڑے پیمانے پر تکنیکی تبدیلیاں لاگو کیں۔ پیداوار لائن کی پگھلنے کی صلاحیت 225 ٹن تک پہنچ گئی، پلیٹ کی چوڑائی 2 میٹر سے تجاوز کر گئی، اور مجموعی پیداوار 76.96 فیصد تک پہنچ گئی۔ 1978 کے آخر میں، 1979 کے اوائل میں، پتلا 4 ملی میٹر گلاس مستحکم طور پر تیار کیا گیا تھا۔ "Luoyang Float Glass Process" کی ٹیکنالوجی اور آلات کو بھی دن بہ دن بہتر کیا گیا، اور تکنیکی سطح کو مسلسل بہتر بنایا گیا۔

فلوٹ گلاس کے فوائد بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں: سب سے پہلے، اس میں اچھی چپٹی ہے اور پانی کی لہریں نہیں ہیں۔ دوسرا، منتخب ایسک کوارٹج ریت میں اچھا خام مال ہے؛ تیسرا، تیار کردہ شیشہ خالص ہے اور اچھی شفافیت رکھتا ہے۔ آخر میں، ساخت کومپیکٹ، بھاری، رابطے کے لئے ہموار، ایک ہی موٹائی کے فی مربع میٹر ایک فلیٹ پلیٹ سے بھاری، کاٹنے کے لئے آسان اور توڑنے کے لئے آسان نہیں. یہ فوائد فلوٹ گلاس بناتے ہیں جو بڑے پیمانے پر تعمیرات، آٹوموبائل، سجاوٹ، فرنیچر، انفارمیشن انڈسٹری ٹیکنالوجی اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

باقاعدہ موٹائی 3mm، 4mm، 5.5mm، 6mm، 8mm، 10mm، 12mm

انتہائی پتلا 1.2mm، 1.3mm، 1.5mm، 1.8mm، 2mm، 2.3mm، 2.5mm

اضافی موٹی 15 ملی میٹر، 19 ملی میٹر

سائز 1220*1830mm، 915*2440mm، 915*1220mm، 1524*3300mm، 2140*3300mm، 2140*3660mm، 2250*3300mm، 2440*3660mm