Priehľadné plavené sklo

Plavené sklo znamená, že suroviny sa tavia v peci pri vysokej teplote. Roztavené sklo nepretržite vyteká z pece a pláva na povrchu relatívne hustej cínovej kvapaliny. Pôsobením gravitácie a povrchového napätia sa sklená kvapalina rozprestiera na povrchu cínovej kvapaliny. Otvára sa, splošťuje a horný a dolný povrch sa vytvaruje tak, aby bol hladký, vytvrdený a ochladený pred tým, ako sa privedie na prechodový valčekový stôl. Valčeky na valcovom stole sa otáčajú a vyťahujú sklenenú pásku z cínového kúpeľa do žíhacej pece.

Po žíhaní a rezaní sa získajú výrobky z plochého skla. Najväčšou vlastnosťou plaveného skla je, že jeho povrch je tvrdý, hladký a plochý. Najmä pri pohľade zboku je farba odlišná od bežného skla. Je biely a objekt nie je po odraze skreslený. Okrem toho, vzhľadom na relatívne dobrú rovnomernosť hrúbky, je priehľadnosť jej výrobkov tiež pomerne silná. Práve pre túto transparentnosť má širšie zorné pole. Široké zorné pole umožňuje použitie plaveného skla v mnohých oblastiach.

Výrobný proces plaveného skla je ukončený v cínovom kúpeli, kde sa zavádza ochranný plyn (N2 a H2). Roztavené sklo nepretržite vyteká z tankovej pece a pláva na povrchu relatívne hustej cínovej kvapaliny. Pôsobením gravitácie a povrchového napätia sa roztavené sklo rozprestiera a splošťuje na povrchu cínovej kvapaliny, pričom vytvára horný a spodný povrch, ktorý je hladký, tvrdený a chladený. Potom bol vedený k prechodovému valcovému stolu. Valčeky na valcovom stole sa otáčajú a vyťahujú sklenenú pásku z cínového kúpeľa do žíhacej pece.

Po žíhaní a rezaní sa získajú výrobky z plochého skla. V porovnaní s inými formovacími metódami sú výhody plavenej metódy: je vhodná na vysoko efektívnu výrobu vysokokvalitného plochého skla, ako je žiadne zvlnenie, rovnomerná hrúbka, hladké horné a spodné povrchy a navzájom rovnobežné; rozsah výrobnej linky nie je obmedzený metódou tvarovania a energia na jednotku výrobku Nízka spotreba; vysoká miera využitia hotových výrobkov; jednoduchá vedecká správa a realizácia kompletnej mechanizácie a automatizácie, vysoká produktivita práce; nepretržitý prevádzkový cyklus môže trvať niekoľko rokov, čo vedie k stabilnej výrobe; môže poskytnúť vhodné podmienky pre online výrobu niektorých nových odrôd, ako je elektrické plavené reflexné sklo, sprejové filmové sklo počas žíhania, povrchová úprava za studena atď.

Plavené sklo je široko používané a delí sa na tónované sklo, plavené strieborné zrkadlo, plavené biele sklo atď. Medzi nimi má ultrabiele plavené sklo široké využitie a široké vyhliadky na trhu. Používa sa hlavne v oblastiach špičkových budov, špičkového spracovania skla a solárnych fotovoltaických závesov, ako aj špičkového skleneného nábytku, dekoratívneho skla, výrobkov z imitácie krištáľu, osvetľovacieho skla, presného elektronického priemyslu, špeciálnych budov, atď. Plavené sklo má relatívne dobrú rovnomernosť hrúbky a relatívne silnú priehľadnosť. Preto je po cínovej povrchovej úprave pomerne hladká.

Pôsobením hladenia, plameňa a leštenia vytvára povrch, ktorý je relatívne čistý a rovný. Sklo s lepšou pevnosťou a silnejšími optickými vlastnosťami. Tento druh plaveného skla má vlastnosti dobrej priehľadnosti, jasu, čistoty a jasného vnútorného svetla. Je tiež najlepšou voľbou pre stavebné dvere, okná a prírodné osvetľovacie materiály. Je to tiež jeden z najpoužívanejších stavebných materiálov. jeden.

História plaveného skla siaha až do konca 50. rokov minulého storočia. Britská spoločnosť Pilkington Glass Company oznámila svetu, že úspešne vyvinula proces plavenia plochého skla. Toto bola revolúcia v pôvodnom procese tvarovania hornej drážky. Západná technologická blokáda v tom čase však prinútila čínsky vývoj a výroba plaveného skla ísť cestou samostatnosti a nezávislých inovácií. V máji 1971 sa bývalé ministerstvo priemyslu stavebných materiálov rozhodlo uskutočniť priemyselné skúšky plavákového procesu v Luobo. V Luobo sa zišli sklárski odborníci z celej krajiny a na vojne sa zúčastnilo viac ako tisíc zamestnancov Luobo.

23. septembra 1971 pod vedením vedúcich oddelení a príslušných odborníkov a za plnej spolupráce bratských jednotiek kádre a pracovníci univerzity Luoyang spolupracovali viac ako tri mesiace a nakoniec úspešne postavili prvý plavák. Linka na výrobu skla vyrobila prvé plavené sklo v mojej krajine. V rokoch 1971 až 1981 CLFG na tejto trati trikrát vykonala rozsiahlu technickú transformáciu. Taviaca kapacita výrobnej linky dosiahla 225 ton, šírka plechu presiahla 2 metre a celková výťažnosť 76,96 %. Koncom roku 1978, začiatkom roku 1979 sa stabilne vyrábalo tenšie 4 mm sklo. Technológia a vybavenie „Luoyang Float Glass Process“ sa tiež zo dňa na deň zdokonaľovali a technická úroveň sa neustále zlepšovala.

Výhody plaveného skla sa prejavujú najmä v nasledujúcich aspektoch: po prvé, má dobrú rovinnosť a žiadne vlnenie vody; po druhé, vybraný rudný kremenný piesok má dobré suroviny; po tretie, vyrobené sklo je čisté a má dobrú priehľadnosť; konečne konštrukcia Kompaktná, ťažká, hladká na dotyk, ťažšia ako plochá doska na meter štvorcový rovnakej hrúbky, ľahko sa krája a nie je ľahké ju zlomiť. Vďaka týmto výhodám je plavené sklo široko používané v stavebníctve, automobiloch, dekoráciách, nábytku, informačných technológiách a iných odvetviach.

Bežná hrúbka 3 mm, 4 mm, 5,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Ultra tenké 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm

Extra hrubé 15 mm, 19 mm

Veľkosť 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm