Таза сүзүүчү айнек

Float айнек чийки заттардын меште жогорку температурада эрийт дегенди билдирет. Эриген айнек мештен тынымсыз агып, салыштырмалуу тыгыз калай суюктугунун бетинде калкып турат. Гравитация жана беттик чыңалуу таасири астында айнек суюктугу калай суюктуктун бетине тарайт. Ал ачылып, тегизделип, үстүңкү жана астыңкы беттери жылмакай болуп калыптанат, катып калат жана өткөөл ролик үстөлүнө алып барардан мурун муздатылат. Ролик столундагы роликтер айланып, айнек лентаны калай ваннасынан чыгарып, күйгүзүүчү мешке тартат.

Жылдыруудан жана кесүүдөн кийин жалпак айнек буюмдары алынат. Калкыма айнектин эң чоң өзгөчөлүгү анын бетинин катуу, жылмакай жана тегиз болушу. Айрыкча капталынан караганда өңү кадимки айнектен айырмаланат. Ал ак жана объект чагылдырылгандан кийин бурмаланбайт. Мындан тышкары, салыштырмалуу жакшы жоондугу бирдей болгондуктан, анын буюмдардын ачык-айкындыгы да салыштырмалуу күчтүү. Дал ушул айкындуулуктун аркасында анын көз карашы кенен. Кеңири көрүү аянты калкып жүрүүчү айнекти көптөгөн тармактарда колдонууга мүмкүндүк берет.

Флоат айнекти өндүрүү процесси коргоочу газ (N2 жана H2) киргизилген калай ваннасында аяктайт. Эриген айнек резервуардагы мештен тынымсыз агат жана салыштырмалуу тыгыз калай суюктугунун бетинде калкып турат. Гравитация жана беттик чыңалуу таасири астында эриген айнек калайдын суюктук бетине жайылып, тегиздеп, жылмакай, катууланган жана муздаган үстүңкү жана астыңкы бетти пайда кылат. Андан кийин аны өткөөл ролик столуна алып барышты. Ролик столундагы роликтер айланып, айнек лентаны калай ваннасынан чыгарып, күйгүзүүчү мешке тартат.

Жылдыруудан жана кесүүдөн кийин жалпак айнек буюмдары алынат. Башка калыптандыруу ыкмалары менен салыштырганда, флоат ыкмасынын артыкчылыктары төмөнкүлөр болуп саналат: ал эч кандай толкундуу, бирдей калыңдыгы, жылмакай үстүнкү жана астыңкы беттери жана бири-бирине параллелдүү сыяктуу жогорку сапаттагы жалпак айнекти жогорку натыйжалуу өндүрүү үчүн ылайыктуу; өндүрүш линиясынын масштабы калыптандыруу ыкмасы менен чектелбейт жана продукт бирдигине энергия аз керектелет; даяр продукцняны пайдалануу-нун жогорку коэффициенти; толук линиялуу механизацияны жана автоматташтырууну илимий жактан женил башкаруу жана ишке ашыруу, жогорку эмгек ендурумдуулугу; үзгүлтүксүз иштөө цикли бир нече жылга созулушу мүмкүн, бул туруктуу өндүрүшкө шарт түзөт; кээ бир жаңы сортторду онлайн өндүрүү үчүн ылайыктуу шарттарды камсыз кыла алат, мисалы, Электр сүзүүчү чагылдыруучу айнек, күйдүрүү учурунда спрей пленкасы айнек, муздак беттик тазалоо ж.б.

Float айнек көп колдонулат жана тонированный айнек, флоат күмүш күзгү, калкып ак айнек ж.б. болуп бөлүнөт. Алардын арасында ультра ак флоат айнек колдонуунун кеңири спектрине жана кең рынок келечегине ээ. Ал, негизинен, жогорку класстагы имараттар, жогорку айнек иштетүү жана күн photovoltaic көшөгө дубалдары, ошондой эле жогорку класстагы айнек эмерек, кооздук айнек, жасалма кристалл буюмдар, жарык айнек, так электроника өнөр жай, Атайын имараттар тармактарында колдонулат, ж.б. Float айнек салыштырмалуу жакшы жоондугу бирдей жана салыштырмалуу күчтүү ачык-айкындуулукка ээ. Ошондуктан, калай бети дарылоо кийин, ал салыштырмалуу жылмакай болуп саналат.

Текшерүү, жалын жана жылмалоо аракети астында салыштырмалуу тыкан жана жалпак бетти түзөт. Жакшыраак күчкө жана күчтүү оптикалык касиеттерге ээ айнек. Бул сүзмө айнек жакшы ачыктык, жарыктык, тазалык жана жаркыраган ички жарык өзгөчөлүктөрүнө ээ. Ошондой эле эшиктерди, терезелерди жана табигый жарык берүүчү материалдарды куруу үчүн эң жакшы тандоо. Ошондой эле эң көп колдонулган курулуш материалдарынын бири. бир.

Калкыма айнектин тарыхын 1950-жылдардын аягына чейин кароого болот. Британдык Пилкингтон айнек компаниясы жалпак айнек үчүн калкып чыгуу процессин ийгиликтүү иштеп чыкканын дүйнөгө жарыялады. Бул түпкү оюктарды түзүү процессиндеги революция болду. Бирок, ошол кездеги батыштык технология блокадасы Кытайдын калкып чыкма айнек өндүрүшүн өзүнө таянуу жана көз карандысыз инновация жолуна түшүүгө мажбур кылды. 1971-жылдын май айында мурдагы курулуш материалдар енер жай министерствосу Луобо шаарында флоат процессин енер жай сыноолорун жургузуу женунде чечим кабыл алган. Луобого өлкөнүн бардык аймактарынан айнек боюнча адистер чогулуп, согушка Луобонун миңден ашык кызматкерлери катышкан.

1971-жылдын 23-сентябрында кафедра башчыларынын жана тиешелүү адистердин жетекчилиги астында жана бир тууган бөлүмдөрдүн ар тараптуу кызматташуусу менен Лоян университетинин кызматкерлери жана жумушчулары үч айдан ашык убакыт биргелешип иштешип, акыры биринчи флотту ийгиликтүү курушту. Айнек чыгаруучу линия менин елкемдегу биринчи айнекти чыгарды. 1971-жылдан 1981-жылга чейин CLFG бул линияда үч жолу масштабдуу техникалык кайра курууну ишке ашырган. Өндүрүштүк линиянын эритүү кубаттуулугу 225 тоннага жетип, плитанын туурасы 2 метрден ашты, жалпы түшүмдүүлүк 76,96%га жетти. 1978-жылдын аягында, 1979-жылдын башында, 4 мм жука айнек туруктуу өндүрүлгөн. «Луоян флоат айнек процессинин» технологиясы жана жабдуулары да кунден-кунге жакшырып, техникалык децгээли тынымсыз жогорула-тылып турду.

Float айнектин артыкчылыктары негизинен төмөнкү аспектилерде чагылдырылат: биринчиден, ал жакшы тегиздикке ээ жана суу толкундары жок; экинчиден, тандалган рудалык кварц кумунун жакшы сырьёсу бар; үчүнчүдөн, өндүрүлгөн айнек таза жана жакшы тунуктугу бар; акырында, түзүлүшү Компакттуу, оор, тийгенде жылмакай, бирдей калыңдыктагы бир чарчы метрге жалпак табактан да оор, кесүүгө оңой жана сындыруу оңой эмес. Бул артыкчылыктар флоат айнекти курулушта, автоунааларда, жасалгалоодо, эмеректерде, маалымат өнөр жай технологияларында жана башка тармактарда кеңири колдонулат.

Кадимки калыңдыгы 3мм, 4мм, 5,5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм

Ультра жука 1,2 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2 мм, 2,3 мм, 2,5 мм

Кошумча коюу 15мм, 19мм

Өлчөмү 1220*1830мм, 915*2440мм, 915*1220мм, 1524*3300мм, 2140*3300мм, 2140*3660мм, 2250*3300мм, 2440*3660мм