Kloer Float Glas

Floatglas heescht datt d'Rohmaterial bei héijer Temperatur am Uewen geschmolt ginn. De geschmollte Glas fléisst kontinuéierlech aus dem Uewen a schwëmmt op der Uewerfläch vun der relativ dichter Zinnflëssegkeet. Ënnert der Handlung vun der Schwéierkraaft an der Uewerflächespannung verbreet d'Glasflëssegkeet op der Zinnflëssegkeet Uewerfläch. Et gëtt opgemaach, ofgeplatt, an déi iewescht an déi ënnescht Flächen si geformt fir glat, gehärt a gekillt ze ginn, ier se op d'Iwwergangsroller Dësch gefouert ginn. D'Roller op der Roller-Dësch rotéieren, zitt d'Glasband aus dem Blechbad an an den Glühwäin.

No annealing an opzedeelen, flaach Glas Produiten kritt. Déi gréissten Feature vum Floatglas ass datt seng Uewerfläch haart, glat a flaach ass. Besonnesch wann Dir vun der Säit kuckt, ass d'Faarf anescht wéi normal Glas. Et ass wäiss an den Objet ass no der Reflexioun net verzerrt. Zousätzlech, wéinst der relativ gudder Dicke Uniformitéit, ass d'Transparenz vu senge Produkter och relativ staark. Genau duerch dës Transparenz huet et e méi breet Gesiichtsfeld. Dat breet Gesiichtsfeld erlaabt Floatglas a ville Beräicher ze benotzen.

De Produktiounsprozess vu Floatglas gëtt an engem Zinnbad ofgeschloss, wou Schutzgas (N2 an H2) agefouert gëtt. Geschmollte Glas fléisst kontinuéierlech aus dem Tankofen a schwëmmt op der Uewerfläch vun der relativ dichter Zinnflëssegkeet. Ënnert der Handlung vun der Schwéierkraaft an der Uewerflächespannung verbreet d'geschmollte Glas a flaach op der Zinnflëssegkeet Uewerfläch, a bildt eng iewescht an ënnescht Uewerfläch, déi glat, gehärt a gekillt ass. Dunn war hien op den Iwwergank Roller Dësch gefouert. D'Roller op der Roller-Dësch rotéieren, zitt d'Glasband aus dem Blechbad an an den Glühwäin.

No annealing an opzedeelen, flaach Glas Produiten kritt. Am Verglach mat anere Formmethoden, sinn d'Virdeeler vun der Floatmethod: et ass gëeegent fir héicheffizient Fabrikatioun vu qualitativ héichwäerteg flaach Glas, wéi keng Korrugéierung, eenheetlech Dicke, glat Uewer- an Ënnerflächen, a parallel zueneen; D'Skala vun der Produktiounslinn ass net limitéiert duerch d'Formungsmethod, an d'Energie pro Eenheet Produkt Niddereg Verbrauch; héich Notzungsquote vu fäerdege Produkter; einfach wëssenschaftlech verwalten a realiséieren voll-Linn Mechaniséierung an Automatisatioun, héich Aarbechtsmaart Produktivitéit; kontinuéierlech Operatioun Zyklus kann fir e puer Joer lescht, déi zu stabil Produktioun förderen ass; kann gëeegent Konditiounen fir online Produktioun vun e puer nei Zorten ubidden, wéi Elektresch float reflektéiert Glas, Sprayfilm Glas während annealing, kal Enn Uewerfläch Behandlung, etc.

Float Glas gëtt wäit benotzt an ass opgedeelt an getéint Glas, Float Sëlwer Spigel, Float wäiss Glas, etc.. Ënnert hinnen huet ultra-wäiss Floatglas eng breet Palette vu Gebrauch a breet Maartperspektiven. Et gëtt haaptsächlech an de Beräicher vun High-End Gebaier, High-End Glasveraarbechtung a Solar Photovoltaik Ridomaueren benotzt, souwéi High-End Glasmiwwel, Dekorglas, Imitéiert Kristallprodukter, Beliichtungsglas, Präzisiounselektronikindustrie, Special Gebaier, etc.. Float Glas huet relativ gutt deck Uniformitéit a relativ staark Transparenz. Dofir, no der Zinn Uewerfläch Behandlung, ass et relativ glat.

Ënnert der Handlung vu Glättung, Flamm a Polieren bildt et eng Uewerfläch déi relativ ordentlech a flaach ass. Glas mat besser Kraaft a méi staark optesch Eegeschaften. Dës Zort vu Floatglas huet d'Charakteristike vu gudder Transparenz, Hellegkeet, Rengheet an hell Indoor Liicht. Et ass och déi bescht Wiel fir Dieren, Fënsteren an natierlech Beliichtungsmaterialien ze bauen. Et ass och ee vun de meescht benotzte Baumaterial. eent.

D'Geschicht vum Floatglas kann an de spéide 1950er Joren zréckgezunn ginn. D'britesch Pilkington Glass Company huet d'Welt ugekënnegt datt et de Floatformingsprozess fir flaach Glas erfollegräich entwéckelt huet. Dëst war eng Revolutioun am urspréngleche grooved Top-Formatiounsprozess. Wéi och ëmmer, déi westlech Technologieblockade zu där Zäit huet China d'Floatglasentwécklung an d'Produktioun de Wee vun der Selbstvertrauen an onofhängeger Innovatioun muss huelen. Am Mee 1971 huet de fréiere Ministère fir Baumaterialindustrie decidéiert fir Schwemmprozessindustrie Tester zu Luobo ze maachen. Glasexperten aus dem ganze Land hu sech zu Luobo versammelt, a méi wéi dausend Mataarbechter vu Luobo hunn um Krich deelgeholl.

Den 23. September 1971, ënnert der Leedung vun Departement Cheffen an relevant Experten, a mat der voller Zesummenaarbecht vun fraternal Unitéiten, hunn d'Kadren an d'Aarbechter vun der Luoyang Universitéit fir méi wéi dräi Méint zesumme geschafft an endlech déi éischt Schwämm gebaut. D'Glasproduktiounslinn huet mäi Land säin éischte Floatglas produzéiert. Vun 1971 bis 1981 huet CLFG dräimol eng grouss technesch Transformatioun op dëser Linn ëmgesat. D'Schmelzkapazitéit vun der Produktiounslinn erreecht 225 Tonnen, d'Plackbreet ass 2 Meter iwwerschratt, an d'Gesamtbezuelung erreecht 76,96%. Enn 1978, Ufank 1979, gouf stabil méi dënn 4 mm Glas produzéiert. D'Technologie an d'Ausrüstung vum "Luoyang Float Glass Process" goufen och Dag fir Dag verbessert, an den techneschen Niveau gouf kontinuéierlech verbessert.

D'Virdeeler vum Floatglas sinn haaptsächlech an de folgenden Aspekter reflektéiert: éischtens, et huet gutt Flaachheet a kee Waasserrippelen; zweetens, de ausgewielten Äerz Quarzsand huet gutt Matière première; drëttens, d'Glas produzéiert ass reng an huet gutt Transparenz; endlech, d'Struktur Kompakt, schwéier, glat op de Touch, méi schwéier wéi eng flaach Plack pro Metercarré vun der selwechter Dicke, einfach ze schneiden an net einfach ze briechen. Dës Virdeeler maachen Floatglas wäit benotzt am Bau, Autoen, Dekoratioun, Miwwelen, Informatiounsindustrie Technologie an aner Industrien.

Normal Dicke 3 mm, 4 mm, 5,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Ultra-dënn 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm

Extra déck 15mm, 19mm

Gréisst: 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm