Vidre flotat transparent

El vidre flotat significa que les matèries primeres es fonen a alta temperatura al forn. El vidre fos flueix contínuament des del forn i flota a la superfície del líquid d'estany relativament dens. Sota l'acció de la gravetat i la tensió superficial, el líquid de vidre s'estén a la superfície del líquid de llauna. S'obre, s'aplana i les superfícies superior i inferior es formen perquè siguin llises, endurides i refredes abans de ser conduïdes a la taula de rodets de transició. Els corrons de la taula de rodets giren, estirant la cinta de vidre fora del bany de llauna i cap al forn de recuit.

Després del recuit i tall, s'obtenen productes de vidre pla. La característica més important del vidre flotat és que la seva superfície és dura, llisa i plana. Especialment quan es veu des del costat, el color és diferent del vidre normal. És blanc i l'objecte no es distorsiona després de la reflexió. A més, a causa de la relativa bona uniformitat del gruix, la transparència dels seus productes també és relativament forta. És precisament per aquesta transparència que té un camp de visió més ampli. L'ampli camp de visió permet utilitzar el vidre flotat en molts camps.

El procés de producció del vidre flotat es completa en un bany d'estany on s'introdueix gas protector (N2 i H2). El vidre fos flueix contínuament des del forn del dipòsit i sura a la superfície del líquid d'estany relativament dens. Sota l'acció de la gravetat i la tensió superficial, el vidre fos s'estén i s'aplana a la superfície líquida d'estany, formant una superfície superior i inferior que és llisa, endurida i refredada. Llavors va ser conduït a la taula de rodets de transició. Els corrons de la taula de rodets giren, estirant la cinta de vidre fora del bany de llauna i cap al forn de recuit.

Després del recuit i tall, s'obtenen productes de vidre pla. En comparació amb altres mètodes de conformació, els avantatges del mètode de flotació són: és adequat per a la fabricació d'alta eficiència de vidre pla d'alta qualitat, com ara sense corrugació, gruix uniforme, superfícies superiors i inferiors llises i paral·leles entre si; l'escala de la línia de producció no està limitada pel mètode de formació i l'energia per unitat de producte Baix consum; alta taxa d'utilització dels productes acabats; fàcil de gestionar científicament i realitzar mecanització i automatització de línia completa, alta productivitat laboral; El cicle de funcionament continu pot durar diversos anys, cosa que afavoreix una producció estable; pot proporcionar condicions adequades per a la producció en línia d'algunes varietats noves, com ara vidre reflectant flotant elèctric, vidre de pel·lícula d'esprai durant el recuit, tractament de superfícies en fred, etc.

El vidre flotat s'utilitza àmpliament i es divideix en vidres tintats, mirall de plata flotant, vidre flotant blanc, etc. Entre ells, el vidre flotat ultrablanc té una àmplia gamma d'usos i àmplies perspectives de mercat. S'utilitza principalment en els camps d'edificis de gamma alta, processament de vidre d'alta gamma i murs cortina solar fotovoltaic, així com mobles de vidre de gamma alta, vidre decoratiu, productes d'imitació de cristall, vidre d'il·luminació, indústries d'electrònica de precisió, edificis especials, etc. El vidre flotant té una uniformitat de gruix relativament bona i una transparència relativament forta. Per tant, després del tractament de la superfície d'estany, és relativament suau.

Sota l'acció de l'allisat, la flama i el poliment, forma una superfície relativament neta i plana. Vidre amb millor resistència i propietats òptiques més fortes. Aquest tipus de vidre flotant té les característiques d'una bona transparència, brillantor, puresa i llum interior brillant. També és la millor opció per construir portes, finestres i materials d'il·luminació natural. També és un dels materials de construcció més utilitzats. un.

La història del vidre flotat es remunta a finals de la dècada de 1950. La British Pilkington Glass Company va anunciar al món que havia desenvolupat amb èxit el procés de formació de flotació per a vidre pla. Aquesta va ser una revolució en el procés original de conformació de la part superior ranurada. Tanmateix, el bloqueig de la tecnologia occidental en aquell moment va fer que el desenvolupament i la producció de vidre flotat de la Xina haguessin de prendre el camí de l'autosuficiència i la innovació independent. El maig de 1971, l'antic Ministeri d'Indústria de Materials de Construcció va decidir dur a terme proves industrials de procés flotant a Luobo. Experts en vidre d'arreu del país es van reunir a Luobo i més d'un miler d'empleats de Luobo van participar en la guerra.

El 23 de setembre de 1971, sota la direcció dels líders del departament i experts rellevants, i amb la plena cooperació de les unitats fraternals, els quadres i els treballadors de la Universitat de Luoyang van treballar junts durant més de tres mesos i finalment van construir amb èxit la primera carrossa. La línia de producció de vidre va produir el primer vidre flotat del meu país. De 1971 a 1981, CLFG va implementar tres vegades una transformació tècnica a gran escala en aquesta línia. La capacitat de fusió de la línia de producció va arribar a les 225 tones, l'amplada de la placa va superar els 2 metres i el rendiment global va arribar al 76,96%. A finals de 1978, a principis de 1979, es va produir de manera estable un vidre més prim de 4 mm. La tecnologia i l'equip del "Luoyang Float Glass Process" també es van millorar dia a dia i el nivell tècnic es va millorar contínuament.

Els avantatges del vidre flotat es reflecteixen principalment en els aspectes següents: primer, té una bona planitud i sense ondulacions d'aigua; en segon lloc, la sorra de quars mineral seleccionada té bones matèries primeres; tercer, el vidre produït és pur i té una bona transparència; finalment, l'estructura Compacta, pesada, suau al tacte, més pesada que una placa plana per metre quadrat del mateix gruix, fàcil de tallar i no fàcil de trencar. Aquests avantatges fan que el vidre flotat s'utilitzi àmpliament en construcció, automòbils, decoració, mobles, tecnologia de la indústria de la informació i altres indústries.

Gruix normal 3 mm, 4 mm, 5,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Ultra prim 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm

Extra gruixut 15 mm, 19 mm

Mida 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm