පැහැදිලි පාවෙන වීදුරු

Float glass යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ අමුද්‍රව්‍ය උදුනේ අධික උෂ්ණත්වයකදී උණු කිරීමයි. උණු කළ වීදුරුව උදුනෙන් අඛණ්ඩව ගලා යන අතර සාපේක්ෂ ඝන ටින් දියර මතුපිට පාවී යයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ හා පෘෂ්ඨීය ආතතියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වීදුරු ද්රව ටින් දියර මතුපිටට පැතිරෙයි. එය විවෘත කර, සමතලා කර, සංක්‍රාන්ති රෝලර් වගුව වෙත ගෙන යාමට පෙර ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් සිනිඳු, දෘඪ සහ සිසිල් කිරීම සඳහා පිහිටුවා ඇත. රෝලර් මේසයේ රෝලර් භ්‍රමණය වන අතර, වීදුරු පීත්ත පටිය ටින් ස්නානයෙන් පිටතට ගෙන ඇනීලිං උඳුන තුලට ඇද දමයි.

ඇනීම සහ කැපීමෙන් පසු පැතලි වීදුරු නිෂ්පාදන ලබා ගනී. පාවෙන වීදුරු වල විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ එහි මතුපිට දෘඩ, සිනිඳු සහ පැතලි වීමයි. විශේෂයෙන්ම පැත්තෙන් බැලූ විට සාමාන්ය වීදුරුවලට වඩා වර්ණය වෙනස් වේ. එය සුදු වන අතර පරාවර්තනයෙන් පසු වස්තුව විකෘති නොවේ. මීට අමතරව, සාපේක්ෂව හොඳ ඝනකම ඒකාකාරිත්වය හේතුවෙන්, එහි නිෂ්පාදනවල විනිවිදභාවය ද සාපේක්ෂව ශක්තිමත් වේ. එය වඩාත් පුළුල් දෘෂ්ටි කෝණයකින් යුක්ත වන්නේ මෙම විනිවිදභාවය නිසාය. පුළුල් දර්ශන ක්ෂේත්‍රය බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල පාවෙන වීදුරු භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ආරක්ෂිත වායු (N2 සහ H2) හඳුන්වා දී ඇති ටින් ස්නානයක පාවෙන වීදුරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අවසන් වේ. උණු කළ වීදුරුව ටැංකි උදුනෙන් අඛණ්ඩව ගලා යන අතර සාපේක්ෂ ඝන ටින් දියර මතුපිට පාවෙයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ සහ පෘෂ්ඨික ආතතියේ ක්‍රියාව යටතේ, උණු කළ වීදුරුව ටින් දියර මතුපිටට පැතිරී සමතලා වී, සිනිඳු, තද සහ සිසිල් වන ඉහළ සහ පහළ මතුපිටක් සාදයි. ඉන්පසු ඔහු සංක්‍රාන්ති රෝලර් මේසය වෙත ගෙන යන ලදී. රෝලර් මේසයේ රෝලර් භ්‍රමණය වන අතර, වීදුරු පීත්ත පටිය ටින් ස්නානයෙන් පිටතට ගෙන ඇනීලිං උඳුන තුලට ඇද දමයි.

ඇනීම සහ කැපීමෙන් පසු පැතලි වීදුරු නිෂ්පාදන ලබා ගනී. අනෙකුත් සැකසීමේ ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, පාවෙන ක්‍රමයේ ඇති වාසි වන්නේ: එය රැලි රහිත, ඒකාකාර ඝනකම, සිනිඳු ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයන් සහ එකිනෙකට සමාන්තරව වැනි උසස් තත්ත්වයේ පැතලි වීදුරු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු ය; නිෂ්පාදන රේඛාවේ පරිමාණය සැකසීමේ ක්‍රමයට සීමා නොවන අතර නිෂ්පාදන ඒකකයකට බලශක්තිය අඩු පරිභෝජනය; නිමි භාණ්ඩවල ඉහළ උපයෝගිතා අනුපාතය; පූර්ණ-රේඛීය යාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය, ඉහළ ශ්‍රම ඵලදායිතාව විද්‍යාත්මකව කළමනාකරණය කිරීමට සහ අවබෝධ කර ගැනීමට පහසුය; අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් චක්‍රය වසර කිහිපයක් පැවතිය හැකි අතර එය ස්ථාවර නිෂ්පාදනයට හිතකර වේ; විද්‍යුත් පාවෙන පරාවර්තක වීදුරු, ඇනීලයේදී ඉසින චිත්‍රපට වීදුරු, සීතල අවසන් මතුපිට ප්‍රතිකාරය වැනි නව ප්‍රභේද කිහිපයක් මාර්ගගතව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු කොන්දේසි සැපයිය හැකිය.

පාවෙන වීදුරු බහුලව භාවිතා වන අතර එය ටින්ටඩ් වීදුරු, පාවෙන රිදී කැඩපත, පාවෙන සුදු වීදුරු, යනාදී ලෙස බෙදා ඇත. ඒවා අතර, අල්ට්‍රා-වයිට් පාවෙන වීදුරුවලට පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් සහ පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ මට්ටමේ ගොඩනැගිලි, ඉහළ මට්ටමේ වීදුරු සැකසුම් සහ සූර්ය ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා තිර බිත්ති මෙන්ම ඉහළ මට්ටමේ වීදුරු ගෘහ භාණ්ඩ, අලංකාර වීදුරු, අනුකරණ ස්ඵටික නිෂ්පාදන, ආලෝක වීදුරු, නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත, විශේෂ ගොඩනැගිලි යන ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ. ආදිය. පාවෙන වීදුරු සාපේක්ෂව හොඳ ඝනකම ඒකාකාරිත්වය සහ සාපේක්ෂ ශක්තිමත් විනිවිදභාවය ඇත. එබැවින්, ටින් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, එය සාපේක්ෂව සුමට වේ.

සිනිඳු කිරීම, දැල්ල සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාව යටතේ එය සාපේක්ෂව පිළිවෙලට හා පැතලි මතුපිටක් සාදයි. වඩා හොඳ ශක්තියක් සහ ශක්තිමත් දෘශ්‍ය ගුණ සහිත වීදුරු. මේ ආකාරයේ පාවෙන වීදුරු හොඳ විනිවිදභාවය, දීප්තිය, සංශුද්ධතාවය සහ දීප්තිමත් ගෘහස්ථ ආලෝකයේ ලක්ෂණ ඇත. දොරවල්, ජනෙල් සහ ස්වභාවික ආලෝක ද්රව්ය ඉදිකිරීම සඳහා හොඳම තේරීම ද වේ. එය ද බහුලව භාවිතා වන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වලින් එකකි. එක.

පාවෙන වීදුරු වල ඉතිහාසය 1950 ගණන්වල අග භාගය දක්වා දිව යයි. බ්‍රිතාන්‍ය පිල්කින්ටන් ග්ලාස් සමාගම පැතලි වීදුරු සඳහා පාවෙන සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සාර්ථකව සංවර්ධනය කළ බව ලොවට ප්‍රකාශ කළේය. මෙය මුල් කට්ට ඉහළ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ විප්ලවයක් විය. කෙසේ වෙතත්, එකල බටහිර තාක්‍ෂණ අවහිරය චීනයේ පාවෙන වීදුරු සංවර්ධනයට හේතු වූ අතර නිෂ්පාදනයට ස්වයං විශ්වාසයේ සහ ස්වාධීන නව්‍යකරණයේ මාවත ගැනීමට සිදු විය. 1971 මැයි මාසයේදී, හිටපු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්ත අමාත්‍යාංශය Luobo හි පාවෙන ක්‍රියාවලි කාර්මික අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීමට තීරණය කළේය. රට පුරා විසිරී සිටින වීදුරු විශේෂඥයින් Luobo හි රැස්ව සිටි අතර, Luobo හි සේවකයින් දහසකට වැඩි පිරිසක් යුද්ධයට සහභාගී වූහ.

1971 සැප්තැම්බර් 23 වන දින දෙපාර්තමේන්තු ප්‍රධානීන්ගේ සහ අදාළ ප්‍රවීණයන්ගේ මගපෙන්වීම යටතේ සහ සහෝදර ඒකකවල පූර්ණ සහයෝගය ඇතිව, Luoyang විශ්ව විද්‍යාලයේ සේවක මණ්ඩලය සහ කම්කරුවන් මාස තුනකට වැඩි කාලයක් එකට වැඩ කර අවසානයේ පළමු පාවෙන ගොඩනඟා ගත්හ. වීදුරු නිෂ්පාදන රේඛාව මගේ රටේ පළමු පාවෙන වීදුරුව නිෂ්පාදනය කළේය. 1971 සිට 1981 දක්වා CLFG විසින් මෙම මාර්ගයේ තුන් වරක් මහා පරිමාණ තාක්ෂණික පරිවර්තනයක් සිදු කරන ලදී. නිෂ්පාදන රේඛාවේ ද්රවාංක ධාරිතාව ටොන් 225 දක්වා ළඟා විය, තහඩු පළල මීටර් 2 ඉක්මවන අතර සමස්ත අස්වැන්න 76.96% දක්වා ළඟා විය. 1978 අවසානයේ, 1979 මුල් භාගයේදී, තුනී මිලිමීටර් 4 වීදුරු ස්ථාවර ලෙස නිපදවන ලදී. "Luoyang Float Glass Process" හි තාක්ෂණය සහ උපකරණ ද දිනෙන් දින වැඩිදියුණු වූ අතර තාක්ෂණික මට්ටම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු විය.

පාවෙන වීදුරු වල වාසි ප්රධාන වශයෙන් පහත දැක්වෙන අංශවලින් පිළිබිඹු වේ: පළමුව, එය හොඳ පැතලි බවක් ඇති අතර ජල රැලි නොමැත; දෙවනුව, තෝරාගත් ලෝපස් ක්වාර්ට්ස් වැලි හොඳ අමුද්රව්ය ඇත; තෙවනුව, නිපදවන වීදුරු පිරිසිදු හා හොඳ විනිවිදභාවයක් ඇත; අවසාන වශයෙන්, ව්‍යුහය සංයුක්ත, බර, ස්පර්ශයට සිනිඳු, එකම ඝනකම වර්ග මීටරයකට පැතලි තහඩුවකට වඩා බර, කැපීමට පහසු සහ කැඩීමට පහසු නොවේ. මෙම වාසි නිසා පාවෙන වීදුරු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ, සැරසිලි, ගෘහ භාණ්ඩ, තොරතුරු කර්මාන්ත තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

සාමාන්‍ය ඝණකම 3mm, 4mm, 5.5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

අතිශය තුනී 1.2mm, 1.3mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 2.3mm, 2.5mm

අමතර ඝන 15mm, 19mm

ප්‍රමාණය 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm