Мөлдір қалқымалы шыны

Қалқымалы шыны шикізаттың пеште жоғары температурада балқытуын білдіреді. Балқытылған шыны пештен үздіксіз ағып, салыстырмалы түрде тығыз қаңылтыр сұйықтығының бетінде қалқып тұрады. Ауырлық күші мен беттік керілу әсерінен әйнек сұйықтығы қалайы сұйық бетіне таралады. Ол ашылады, тегістеледі және өтпелі ролик үстеліне апарар алдында үстіңгі және төменгі беттері тегіс, қатайтылады және салқындатылады. Ролик үстеліндегі роликтер айналады, шыны лентаны қалайы ваннасынан шығарып, күйдіретін пешке шығарады.

Күйдіру және кесуден кейін жалпақ шыныдан жасалған бұйымдар алынады. Қалқымалы әйнектің ең үлкен ерекшелігі - оның беті қатты, тегіс және тегіс. Әсіресе, бүйірден қарағанда, түсі кәдімгі шыныдан ерекшеленеді. Ол ақ түсті және нысан шағылысқаннан кейін бұрмаланбайды. Сонымен қатар, салыстырмалы түрде жақсы қалыңдықтың біркелкілігіне байланысты оның өнімдерінің мөлдірлігі де салыстырмалы түрде күшті. Дәл осы мөлдірліктің арқасында оның кеңірек көзқарасы бар. Кең көру өрісі қалқымалы әйнекті көптеген салаларда пайдалануға мүмкіндік береді.

Қалқымалы шыны өндіру процесі қорғаныш газы (N2 және H2) енгізілген қалайы ваннасында аяқталады. Балқытылған шыны резервуарлы пештен үздіксіз ағып, салыстырмалы түрде тығыз қаңылтыр сұйықтығының бетінде қалқып тұрады. Ауырлық күшінің және беттік керілудің әсерінен балқытылған шыны қалайы сұйық бетіне жайылып, тегістеліп, тегіс, қатайған және салқындатылатын жоғарғы және төменгі бетті құрайды. Содан кейін оны өтпелі ролик үстеліне апарды. Ролик үстеліндегі роликтер айналады, шыны лентаны қалайы ваннасынан шығарып, күйдіретін пешке шығарады.

Күйдіру және кесуден кейін жалпақ шыныдан жасалған бұйымдар алынады. Қалқымалы әдістің басқа қалыптау әдістерімен салыстырғанда артықшылығы: ол гофры жоқ, қалыңдығы біркелкі, үстіңгі және астыңғы беттері тегіс, бір-біріне параллель сияқты жоғары сапалы жалпақ шыныдан жоғары тиімділікпен дайындауға жарамды; Өндіріс желісінің масштабы қалыптау әдісімен шектелмейді және өнім бірлігіне келетін энергия аз тұтыну; дайын өнімді пайдаланудың жоғары коэффициенті; толық механикаландыру мен автоматтандыруды ғылыми басқаруға және жүзеге асыруға оңай, жоғары еңбек өнімділігі; үздіксіз жұмыс циклі бірнеше жылға созылуы мүмкін, бұл тұрақты өндіріске қолайлы; Кейбір жаңа сорттарды онлайн өндіру үшін қолайлы жағдайларды қамтамасыз ете алады, мысалы, электр қалқымалы шағылыстыратын әйнек, жасыту кезінде бүріккіш пленка шыны, бетті суық өңдеу және т.б.

Қалқымалы әйнек кеңінен қолданылады және тоналды шыны, қалқымалы күміс айна, қалқымалы ақ шыны және т.б. болып бөлінеді. Олардың ішінде ультра ақ қалқымалы шыны қолдану аясы кең және нарықтық перспективалары кең. Ол негізінен жоғары деңгейлі ғимараттар, жоғары деңгейлі шыны өңдеу және күн фотоэлектрлік перде қабырғалары, сондай-ақ жоғары сапалы шыны жиһаз, сәндік шыны, имитациялық кристалды бұйымдар, жарықтандыру шыны, дәл электроника өнеркәсібі, Арнайы ғимараттар салаларында қолданылады. т.б. Қалқымалы шыны салыстырмалы түрде жақсы қалыңдығы біркелкі және салыстырмалы түрде күшті мөлдірлікке ие. Сондықтан қалайы бетін өңдеуден кейін ол салыстырмалы түрде тегіс болады.

Тегістеу, жалын және жылтырату әсерінен салыстырмалы түрде ұқыпты және тегіс бетті құрайды. Жақсырақ беріктігі мен күшті оптикалық қасиеттері бар шыны. Қалқымалы әйнектің бұл түрі жақсы мөлдірлік, жарықтық, тазалық және жарқын ішкі жарық сипаттамаларына ие. Бұл сонымен қатар есіктер, терезелер және табиғи жарықтандыру материалдары үшін ең жақсы таңдау. Бұл сонымен қатар ең көп қолданылатын құрылыс материалдарының бірі. бір.

Қалқымалы әйнек тарихын 1950 жылдардың соңынан бастауға болады. Британдық Pilkington Glass компаниясы жалпақ шыны үшін қалтқыларды қалыптастыру процесін сәтті жасағанын әлемге жариялады. Бұл бастапқы ойық төбені қалыптастыру процесінде революция болды. Дегенмен, сол кездегі батыстық технология блокадасы Қытайдың қалқымалы шыны дамуы мен өндірісін өзіне сенімділік пен тәуелсіз инновация жолына түсуге мәжбүр етті. 1971 жылдың мамырында бұрынғы Құрылыс материалдары өнеркәсібі министрлігі Луобо қаласында флоат процессінің өнеркәсіптік сынақтарын өткізу туралы шешім қабылдады. Елдің түкпір-түкпірінен шыны мамандары Луобоға жиналып, соғысқа Луобоның мыңнан астам қызметкері қатысты.

1971 жылдың 23 қыркүйегінде бөлім басшылары мен тиісті мамандардың жетекшілігімен және бауырлас бөлімшелердің толық ынтымақтастығымен Лоян университетінің кадрлары мен жұмысшылары үш айдан астам уақыт бірге жұмыс істеп, ақыры алғашқы жүзуді сәтті жасады. Шыны өндіру желісі менің елдегі алғашқы қалқымалы шыны шығарды. 1971 жылдан 1981 жылға дейін CLFG осы желіде үш рет ауқымды техникалық қайта құруды жүзеге асырды. Өндіріс желісінің балқыту қуаты 225 тоннаға жетіп, пластинаның ені 2 метрден асып, жалпы өнімділік 76,96 пайызға жетті. 1978 жылдың аяғында, 1979 жылдың басында 4 мм жұқа шыны тұрақты шығарылды. «Луян қалқымалы шыны процесінің» технологиясы мен жабдықтары да күн санап жетілдіріліп, техникалық деңгейі үздіксіз жетілдіріліп отырды.

Қалқымалы әйнектің артықшылықтары негізінен келесі аспектілерде көрінеді: біріншіден, оның тегістігі жақсы және судың толқындары жоқ; екіншіден, таңдалған кенді кварц құмында жақсы шикізат бар; үшіншіден, өндірілген шыны таза және жақсы мөлдірлікке ие; ақырында, құрылым Ықшам, ауыр, жанасуға тегіс, бірдей қалыңдықтағы бір шаршы метрге тегіс пластинадан ауыр, кесуге оңай және оңай сынбайды. Бұл артықшылықтар қалқымалы шыныларды құрылыста, автомобильдерде, безендіруде, жиһазда, ақпараттық индустрия технологияларында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Қалыпты қалыңдығы 3мм, 4мм, 5,5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм

Өте жұқа 1,2 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2 мм, 2,3 мм, 2,5 мм

Өте қалың 15мм, 19мм

Өлшемі 1220*1830мм, 915*2440мм, 915*1220мм, 1524*3300мм, 2140*3300мм, 2140*3660мм, 2250*3300мм, 2440*3660мм