Прозоре флоат-скло

Флоат-скло означає, що сировина розплавляється при високій температурі в печі. Розплавлене скло безперервно витікає з печі і плаває на поверхні відносно щільної олов'яної рідини. Під дією сили тяжіння і поверхневого натягу скляна рідина розтікається по поверхні олов'яної рідини. Його відкривають, розплющують, а верхню та нижню поверхні формують, щоб вони стали гладкими, загартовують та охолоджують перед тим, як подати на перехідний роликовий стіл. Ролики роликового столу обертаються, витягуючи скляну стрічку з олов’яної ванни в піч для відпалу.

Після відпалу і різання виходять вироби з плоского скла. Найбільшою особливістю флоат-скла є те, що його поверхня тверда, гладка та плоска. Особливо при погляді збоку колір відрізняється від звичайного скла. Він білий і об'єкт не спотворюється після відбиття. Крім того, завдяки відносно хорошій однорідності товщини, прозорість його продуктів також є відносно високою. Саме завдяки цій прозорості він має ширше поле зору. Широке поле зору дозволяє використовувати флоат-скло в багатьох областях.

Процес виробництва флоат-скла завершується в жерстяній ванні, куди вводиться захисний газ (N2 і H2). Розплавлене скло безперервно витікає з резервуару печі і плаває на поверхні відносно щільної рідини олова. Під дією сили тяжіння та поверхневого натягу розплавлене скло розтікається та вирівнюється на поверхні рідини олова, утворюючи верхню та нижню поверхні, які є гладкими, затверділими та охолодженими. Потім його підвели до перехідного роликового столу. Ролики роликового столу обертаються, витягуючи скляну стрічку з олов’яної ванни в піч для відпалу.

Після відпалу і різання виходять вироби з плоского скла. Порівняно з іншими методами формування переваги флоат-методу такі: він підходить для високоефективного виробництва високоякісного плоского скла, такого як відсутність гофрування, рівномірна товщина, гладка верхня та нижня поверхні та паралельні одна одній; масштаб виробничої лінії не обмежений способом формування, а енергоспоживання на одиницю продукту низьке споживання; високий коефіцієнт використання готової продукції; простота наукового управління та здійснення комплексної механізації та автоматизації, висока продуктивність праці; безперервний цикл роботи може тривати кілька років, що сприяє стабільному виробництву; може забезпечити відповідні умови для онлайн-виробництва деяких нових різновидів, таких як електричне флоат-відбиваюче скло, скло з розпилюваної плівки під час відпалу, холодна обробка поверхні тощо.

Флоат-скло широко використовується та поділяється на тоноване скло, флоат-сріблясте дзеркало, флоат-біле скло тощо. Серед них ультрабіле флоат-скло має широкий спектр використання та широкі ринкові перспективи. Він в основному використовується в сферах будівель високого класу, високоякісної обробки скла та сонячних фотоелектричних навісних стін, а також високоякісних скляних меблів, декоративного скла, імітації кришталевих виробів, освітлювального скла, промисловості прецизійної електроніки, спеціальних будівель, тощо. Флоат-скло має відносно добру рівномірність товщини та відносно сильну прозорість. Тому після обробки оловом поверхня є відносно гладкою.

Під дією вирівнювання, полум'я та полірування утворює відносно акуратну та рівну поверхню. Скло з кращою міцністю та сильнішими оптичними властивостями. Цей тип флоат-скла має характеристики гарної прозорості, яскравості, чистоти та яскравого внутрішнього освітлення. Це також найкращий вибір для виготовлення дверей, вікон та матеріалів для природного освітлення. Це також один з найбільш широко використовуваних будівельних матеріалів. один.

Історія флоат-скла починається з кінця 1950-х років. Британська Pilkington Glass Company оголосила світові, що вона успішно розробила процес флоат-формування для плоского скла. Це була революція в оригінальному процесі формування рифленого верху. Однак західна технологічна блокада в той час змусила розробку та виробництво флоат-скла в Китаї піти шляхом самозабезпечення та незалежних інновацій. У травні 1971 року колишнє Міністерство промисловості будівельних матеріалів вирішило провести промислові випробування флоат-процесу в Луобо. Фахівці зі скла з усієї країни з'їхалися в Луобо, і більше тисячі співробітників Луобо брали участь у війні.

23 вересня 1971 року під керівництвом керівників відділів і відповідних експертів, а також при повній співпраці братських підрозділів, кадри та працівники Університету Лоян працювали разом більше трьох місяців і, нарешті, успішно побудували перший плавучий пристрій. Лінія виробництва скла випустила перше флоат-скло в моїй країні. З 1971 по 1981 рік CLFG тричі здійснювала масштабну технічну перебудову на цій лінії. Потужність плавлення виробничої лінії досягла 225 тонн, ширина плити перевищила 2 метри, а загальний вихід досяг 76,96%. Наприкінці 1978 р. На початку 1979 р. стабільно випускалося більш тонке скло 4 мм. Технологія та обладнання "Luoyang Float Glass Process" також удосконалювалися день у день, а технічний рівень постійно вдосконалювався.

Переваги флоат-скла в основному відображаються в таких аспектах: по-перше, воно має хорошу площинність і відсутність водяних брижів; по-друге, вибраний рудний кварцовий пісок має гарну сировину; по-третє, вироблене скло є чистим і має хорошу прозорість; нарешті, структура Компактна, важка, гладка на дотик, важча за плоску пластину на квадратний метр такої ж товщини, її легко різати і нелегко зламати. Ці переваги роблять флоат-скло широко використовуваним у будівництві, автомобілях, декораціях, меблях, інформаційних технологіях та інших галузях.

Звичайна товщина 3 мм, 4 мм, 5,5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм

Надтонкі 1,2 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2 мм, 2,3 мм, 2,5 мм

Особлива товщина 15 мм, 19 мм

Розмір 1220*1830мм, 915*2440мм, 915*1220мм, 1524*3300мм, 2140*3300мм, 2140*3660мм, 2250*3300мм, 2440*3660мм