Прозрачно флоат стъкло

Флоатното стъкло означава, че суровините се разтопяват при висока температура в пещта. Разтопеното стъкло непрекъснато изтича от пещта и плува върху повърхността на относително плътната калаена течност. Под действието на гравитацията и повърхностното напрежение стъклената течност се разпространява върху повърхността на калаената течност. Той се отваря, сплесква и горната и долната повърхност се оформят, за да бъдат гладки, втвърдени и охладени, преди да бъдат отведени до преходната ролкова маса. Ролките на ролковата маса се въртят, издърпвайки стъклената лента от калаената баня и в пещта за отгряване.

След отгряване и рязане се получават изделия от плоско стъкло. Най-голямата характеристика на флоатното стъкло е, че повърхността му е твърда, гладка и плоска. Особено погледнато отстрани цветът е различен от обикновеното стъкло. Той е бял и обектът не се изкривява след отражение. В допълнение, поради относително добрата равномерност на дебелината, прозрачността на продуктите му също е относително силна. Именно поради тази прозрачност той има по-широко зрително поле. Широкото зрително поле позволява флоатното стъкло да се използва в много области.

Производственият процес на флоат стъкло се извършва в калаена вана, където се въвежда защитен газ (N2 и H2). Разтопеното стъкло непрекъснато тече от резервоарната пещ и плува върху повърхността на относително плътната калаена течност. Под действието на гравитацията и повърхностното напрежение разтопеното стъкло се разпространява и сплесква върху повърхността на калаената течност, образувайки горна и долна повърхност, която е гладка, втвърдена и охладена. След това той беше отведен до преходната ролкова маса. Ролките на ролковата маса се въртят, издърпвайки стъклената лента от калаената баня и в пещта за отгряване.

След отгряване и рязане се получават изделия от плоско стъкло. В сравнение с други методи на формоване, предимствата на флоат метода са: той е подходящ за високоефективно производство на висококачествено плоско стъкло, като липса на гофриране, еднаква дебелина, гладки горни и долни повърхности и успоредни една на друга; мащабът на производствената линия не е ограничен от метода на формоване и енергията на единица продукт Ниска консумация; висока степен на използване на готовите продукти; лесна за научно управление и реализиране пълна механизация и автоматизация, висока производителност на труда; цикълът на непрекъсната работа може да продължи няколко години, което е благоприятно за стабилно производство; може да осигури подходящи условия за онлайн производство на някои нови разновидности, като електрическо флоатно отразяващо стъкло, стъкло със спрей филм по време на отгряване, повърхностна обработка на студен край и др.

Флоатното стъкло се използва широко и се разделя на тонирано стъкло, флоатно сребърно огледало, флоатно бяло стъкло и др. Сред тях ултрабялото флоатно стъкло има широк спектър от приложения и широки пазарни перспективи. Използва се главно в областта на сградите от висок клас, обработката на стъкло от висок клас и слънчевите фотоволтаични окачени стени, както и мебелите от стъкло от висок клас, декоративното стъкло, имитиращите кристални продукти, осветителното стъкло, индустриите за прецизна електроника, специални сгради, и т.н. Флоат стъклото има относително добра равномерност на дебелината и относително силна прозрачност. Следователно, след обработката на повърхността на калай, тя е сравнително гладка.

Под действието на изглаждане, пламък и полиране, той образува повърхност, която е сравнително чиста и плоска. Стъкло с по-добра здравина и по-силни оптични свойства. Този вид флоатно стъкло има характеристиките на добра прозрачност, яркост, чистота и ярка вътрешна светлина. Освен това е най-добрият избор за изграждане на врати, прозорци и материали за естествено осветление. Освен това е един от най-широко използваните строителни материали. един.

Историята на флоатното стъкло може да бъде проследена до края на 50-те години на миналия век. Британската компания Pilkington Glass Company обяви на света, че успешно е разработила процеса на флоат формоване за плоско стъкло. Това беше революция в оригиналния процес на оформяне на набраздената горна част. Обаче западната технологична блокада по това време накара развитието и производството на флоат стъкло в Китай да поеме по пътя на самоувереността и независимите иновации. През май 1971 г. бившето Министерство на промишлеността на строителните материали решава да проведе промишлени изпитания на флоат процес в Luobo. Експерти по стъкло от цялата страна се събраха в Luobo и повече от хиляда служители на Luobo участваха във войната.

На 23 септември 1971 г., под ръководството на ръководители на отдели и съответни експерти и с пълното съдействие на братски единици, кадрите и работниците от университета Луоянг работиха заедно повече от три месеца и накрая успешно построиха първия плавателен съд. Линията за производство на стъкло произведе първото флоатно стъкло в моята страна. От 1971 г. до 1981 г. CLFG осъществи мащабна техническа трансформация на тази линия три пъти. Капацитетът на топене на производствената линия достигна 225 тона, ширината на плочата надхвърли 2 метра, а общият добив достигна 76,96%. В края на 1978 г. В началото на 1979 г. стабилно се произвежда по-тънко стъкло от 4 mm. Технологията и оборудването на "Luoyang Float Glass Process" също се подобряваха всеки ден, а техническото ниво непрекъснато се подобряваше.

Предимствата на флоатното стъкло се изразяват главно в следните аспекти: първо, има добра плоскост и няма водни вълни; второ, избраният руден кварцов пясък има добри суровини; трето, произведеното стъкло е чисто и има добра прозрачност; накрая структурата Компактна, тежка, гладка на допир, по-тежка от плоска плоча на квадратен метър със същата дебелина, лесна за рязане и не лесна за счупване. Тези предимства правят флоат стъклото широко използвано в строителството, автомобилите, декорацията, мебелите, информационните технологии и други индустрии.

Нормална дебелина 3 мм, 4 мм, 5,5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм

Ултратънък 1.2mm, 1.3mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 2.3mm, 2.5mm

Изключително дебели 15 мм, 19 мм

Размер 1220*1830мм, 915*2440мм, 915*1220мм, 1524*3300мм, 2140*3300мм, 2140*3660мм, 2250*3300мм, 2440*3660мм