Kính nổi trong suốt

Kính nổi có nghĩa là nguyên liệu thô được nấu chảy ở nhiệt độ cao trong lò. Thủy tinh nóng chảy liên tục chảy ra khỏi lò và nổi trên bề mặt chất lỏng thiếc tương đối đậm đặc. Dưới tác dụng của trọng lực và sức căng bề mặt, chất lỏng thủy tinh lan ra trên bề mặt chất lỏng thiếc. Nó được mở, làm phẳng, bề mặt trên và dưới được tạo hình nhẵn, cứng và nguội trước khi được dẫn đến bàn lăn chuyển tiếp. Các con lăn trên bàn lăn quay, kéo dải băng thủy tinh ra khỏi bể thiếc và đưa vào lò ủ.

Sau khi ủ và cắt sẽ thu được sản phẩm kính phẳng. Đặc điểm lớn nhất của kính nổi là bề mặt cứng, mịn và phẳng. Đặc biệt khi nhìn từ bên cạnh, màu sắc khác hẳn so với kính thông thường. Nó có màu trắng và vật thể không bị biến dạng sau khi phản chiếu. Ngoài ra, do độ đồng đều về độ dày tương đối tốt nên độ trong suốt của sản phẩm cũng tương đối mạnh. Chính vì sự minh bạch này mà nó có tầm nhìn rộng hơn. Trường nhìn rộng cho phép kính nổi được sử dụng trong nhiều lĩnh vực.

Quá trình sản xuất kính nổi được hoàn thành trong bể thiếc nơi đưa khí bảo vệ (N2 và H2). Thủy tinh nóng chảy liên tục chảy ra khỏi lò nung và nổi trên bề mặt chất lỏng thiếc tương đối đậm đặc. Dưới tác dụng của trọng lực và sức căng bề mặt, thủy tinh nóng chảy trải ra và phẳng trên bề mặt chất lỏng thiếc, tạo thành bề mặt trên và dưới nhẵn, cứng và nguội. Sau đó anh được dẫn tới bàn lăn chuyển tiếp. Các con lăn trên bàn lăn quay, kéo dải băng thủy tinh ra khỏi bể thiếc và đưa vào lò ủ.

Sau khi ủ và cắt sẽ thu được sản phẩm kính phẳng. So với các phương pháp tạo hình khác, ưu điểm của phương pháp nổi là: phù hợp để sản xuất kính phẳng chất lượng cao hiệu quả cao, như không có nếp gấp, độ dày đồng đều, bề mặt trên và dưới nhẵn, song song với nhau; quy mô của dây chuyền sản xuất không bị giới hạn bởi phương pháp tạo hình và năng lượng trên một đơn vị sản phẩm Tiêu thụ thấp; tỷ lệ tận dụng thành phẩm cao; dễ dàng quản lý và thực hiện cơ giới hóa, tự động hóa toàn dây chuyền một cách khoa học, năng suất lao động cao; chu kỳ hoạt động liên tục có thể kéo dài vài năm, có lợi cho sản xuất ổn định; có thể cung cấp các điều kiện phù hợp để sản xuất trực tuyến một số giống mới, chẳng hạn như kính phản quang phao điện, kính màng phun trong quá trình ủ, xử lý bề mặt đầu nguội, v.v.

Kính nổi được sử dụng rộng rãi và được chia thành kính màu, gương bạc nổi, kính trắng nổi, v.v. Trong số đó, kính nổi siêu trắng có phạm vi sử dụng rộng rãi và triển vọng thị trường rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực tòa nhà cao cấp, gia công kính cao cấp và tường rèm quang điện mặt trời, cũng như đồ nội thất bằng kính cao cấp, kính trang trí, sản phẩm giả pha lê, kính chiếu sáng, công nghiệp điện tử chính xác, Tòa nhà đặc biệt, vv Kính nổi có độ đồng đều về độ dày tương đối tốt và độ trong suốt tương đối mạnh. Vì vậy, sau khi xử lý bề mặt thiếc, nó tương đối mịn.

Dưới tác động làm mịn, đốt lửa và đánh bóng, nó tạo thành một bề mặt tương đối gọn gàng và phẳng. Thủy tinh có độ bền tốt hơn và tính chất quang học mạnh hơn. Loại kính nổi này có đặc tính trong suốt, độ sáng, độ tinh khiết tốt và ánh sáng trong nhà sáng. Nó cũng là sự lựa chọn tốt nhất để xây dựng cửa ra vào, cửa sổ và vật liệu chiếu sáng tự nhiên. Nó cũng là một trong những vật liệu xây dựng được sử dụng rộng rãi nhất. một.

Lịch sử của kính nổi có thể bắt nguồn từ cuối những năm 1950. Công ty Thủy tinh Pilkington của Anh công bố với thế giới rằng họ đã phát triển thành công quy trình tạo hình nổi cho kính phẳng. Đây là một cuộc cách mạng trong quy trình tạo hình đỉnh có rãnh ban đầu. Tuy nhiên, sự phong tỏa công nghệ của phương Tây lúc bấy giờ đã khiến việc phát triển và sản xuất kính nổi của Trung Quốc phải đi theo con đường tự chủ, đổi mới độc lập. Vào tháng 5 năm 1971, Bộ Công nghiệp Vật liệu Xây dựng cũ đã quyết định tiến hành thử nghiệm công nghiệp quy trình nổi ở Luobo. Các chuyên gia về kính từ khắp nơi trên cả nước tập trung tại Luobo và hơn một nghìn nhân viên của Luobo đã tham gia vào cuộc chiến.

Ngày 23/9/1971, dưới sự hướng dẫn của lãnh đạo khoa và các chuyên gia liên quan, cùng sự hợp tác toàn diện của các đơn vị anh em, cán bộ, công nhân Trường Đại học Lạc Dương đã cùng nhau làm việc trong hơn ba tháng và cuối cùng đã chế tạo thành công chiếc phao đầu tiên. Dây chuyền sản xuất kính đã sản xuất ra loại kính nổi đầu tiên ở nước tôi. Từ năm 1971 đến năm 1981, CLFG đã ba lần thực hiện chuyển đổi kỹ thuật quy mô lớn trên tuyến này. Công suất nóng chảy của dây chuyền sản xuất đạt 225 tấn, chiều rộng tấm vượt quá 2 mét và năng suất tổng thể đạt 76,96%. Cuối năm 1978, đầu năm 1979, kính mỏng hơn 4 mm được sản xuất ổn định. Công nghệ và thiết bị của "Quy trình kính nổi Lạc Dương" cũng được cải tiến từng ngày, trình độ kỹ thuật không ngừng được nâng cao.

Ưu điểm của kính nổi chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau: thứ nhất, nó có độ phẳng tốt và không có gợn nước; thứ hai, cát thạch anh quặng được chọn có nguyên liệu tốt; thứ ba, thủy tinh được sản xuất là tinh khiết và có độ trong suốt tốt; Cuối cùng, cấu trúc Nhỏ gọn, nặng, mịn khi chạm vào, nặng hơn một tấm phẳng trên một mét vuông có cùng độ dày, dễ cắt và không dễ gãy. Những ưu điểm này làm cho kính nổi được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, ô tô, trang trí, nội thất, công nghệ thông tin và các ngành công nghiệp khác.

Độ dày thông thường 3 mm, 4 mm, 5,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Siêu mỏng 1.2mm, 1.3mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 2.3mm, 2.5mm

Cực dày 15mm, 19mm

Kích thước 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm