Το γυαλί επίπλευσης σημαίνει ότι οι πρώτες ύλες τήκονται σε υψηλή θερμοκρασία στον κλίβανο. Το λιωμένο γυαλί ρέει συνεχώς από τον κλίβανο και επιπλέει στην επιφάνεια του σχετικά πυκνού υγρού κασσίτερου. Υπό τη δράση της βαρύτητας και της επιφανειακής τάσης, το γυάλινο υγρό απλώνεται στην επιφάνεια του κασσίτερου. Ανοίγεται, ισοπεδώνεται και η επάνω και η κάτω επιφάνεια διαμορφώνονται για να είναι λείες, σκληρυμένες και ψύχονται πριν οδηγηθούν στο τραπέζι με κύλινδρο μετάβασης. Οι κύλινδροι στο κυλινδρικό τραπέζι περιστρέφονται, τραβώντας τη γυάλινη κορδέλα έξω από το λουτρό από κασσίτερο και μέσα στον κλίβανο ανόπτησης.
Μετά την ανόπτηση και την κοπή, λαμβάνονται επίπεδα προϊόντα γυαλιού. Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του float glass είναι ότι η επιφάνειά του είναι σκληρή, λεία και επίπεδη. Ειδικά όταν το βλέπουμε από το πλάι, το χρώμα είναι διαφορετικό από το συνηθισμένο γυαλί. Είναι λευκό και το αντικείμενο δεν παραμορφώνεται μετά την ανάκλαση. Επιπλέον, λόγω της σχετικά καλής ομοιομορφίας πάχους, η διαφάνεια των προϊόντων της είναι επίσης σχετικά ισχυρή. Ακριβώς λόγω αυτής της διαφάνειας έχει ευρύτερο οπτικό πεδίο. Το ευρύ οπτικό πεδίο επιτρέπει τη χρήση γυαλιού float σε πολλά πεδία.
Η διαδικασία παραγωγής του γυαλιού float ολοκληρώνεται σε ένα λουτρό κασσίτερου όπου εισάγεται προστατευτικό αέριο (N2 και H2). Το λιωμένο γυαλί ρέει συνεχώς από τον κλίβανο της δεξαμενής και επιπλέει στην επιφάνεια του σχετικά πυκνού υγρού κασσίτερου. Κάτω από τη δράση της βαρύτητας και της επιφανειακής τάσης, το λιωμένο γυαλί απλώνεται και ισιώνει την επιφάνεια του κασσίτερου υγρού, σχηματίζοντας μια άνω και κάτω επιφάνεια που είναι λεία, σκληρυμένη και ψυχόμενη. Έπειτα οδηγήθηκε στο transition roller table. Οι κύλινδροι στο κυλινδρικό τραπέζι περιστρέφονται, τραβώντας τη γυάλινη κορδέλα έξω από το λουτρό από κασσίτερο και μέσα στον κλίβανο ανόπτησης.
Μετά την ανόπτηση και την κοπή, λαμβάνονται επίπεδα προϊόντα γυαλιού. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους διαμόρφωσης, τα πλεονεκτήματα της μεθόδου float είναι: είναι κατάλληλη για υψηλής απόδοσης κατασκευή επίπεδου γυαλιού υψηλής ποιότητας, όπως χωρίς αυλάκωση, ομοιόμορφο πάχος, λείες άνω και κάτω επιφάνειες και παράλληλες μεταξύ τους. η κλίμακα της γραμμής παραγωγής δεν περιορίζεται από τη μέθοδο διαμόρφωσης και η ενέργεια ανά μονάδα προϊόντος Χαμηλή κατανάλωση. υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης τελικών προϊόντων. εύκολο στην επιστημονική διαχείριση και πραγματοποίηση πλήρης μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση, υψηλή παραγωγικότητα εργασίας. ο συνεχής κύκλος λειτουργίας μπορεί να διαρκέσει αρκετά χρόνια, γεγονός που ευνοεί τη σταθερή παραγωγή. μπορεί να παρέχει κατάλληλες συνθήκες για την ηλεκτρονική παραγωγή ορισμένων νέων ποικιλιών, όπως ηλεκτρικό ανακλαστικό γυαλί επίπλευσης, γυαλί με φιλμ ψεκασμού κατά τη διάρκεια της ανόπτησης, επεξεργασία επιφάνειας ψυχρού άκρου κ.λπ.
Το γυαλί float χρησιμοποιείται ευρέως και χωρίζεται σε φιμέ γυαλί, ασημί καθρέφτη float, λευκό γυαλί float κ.λπ. Χρησιμοποιείται κυρίως στους τομείς των κτιρίων υψηλών προδιαγραφών, της επεξεργασίας γυαλιού υψηλής ποιότητας και των ηλιακών φωτοβολταϊκών υαλοπετασμάτων, καθώς και των επίπλων υψηλής τεχνολογίας από γυαλί, του διακοσμητικού γυαλιού, των προϊόντων απομίμησης κρυστάλλων, του γυαλιού φωτισμού, των ηλεκτρονικών βιομηχανιών ακριβείας, των ειδικών κτιρίων, κλπ. Το γυαλί float έχει σχετικά καλή ομοιομορφία πάχους και σχετικά ισχυρή διαφάνεια. Επομένως, μετά την επεξεργασία της επιφάνειας κασσίτερου, είναι σχετικά ομαλή.
Κάτω από τη δράση εξομάλυνσης, φλόγας και στίλβωσης, σχηματίζει μια επιφάνεια σχετικά τακτοποιημένη και επίπεδη. Γυαλί με καλύτερη αντοχή και ισχυρότερες οπτικές ιδιότητες. Αυτό το είδος γυαλιού επίπλευσης έχει τα χαρακτηριστικά της καλής διαφάνειας, φωτεινότητας, καθαρότητας και έντονου φωτός εσωτερικού χώρου. Είναι επίσης η καλύτερη επιλογή για την κατασκευή πορτών, παραθύρων και υλικών φυσικού φωτισμού. Είναι επίσης ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα οικοδομικά υλικά. ένας.
Η ιστορία του γυαλιού επίπλευσης μπορεί να ανιχνευθεί στα τέλη της δεκαετίας του 1950. Η British Pilkington Glass Company ανακοίνωσε στον κόσμο ότι ανέπτυξε με επιτυχία τη διαδικασία σχηματισμού πλωτήρα για επίπεδο γυαλί. Αυτή ήταν μια επανάσταση στην αρχική διαδικασία διαμόρφωσης αυλακωτής κορυφής. Ωστόσο, ο αποκλεισμός της δυτικής τεχνολογίας εκείνη την εποχή έκανε την ανάπτυξη και παραγωγή γυαλιού επίπλευσης στην Κίνα να πρέπει να ακολουθήσει το μονοπάτι της αυτοδυναμίας και της ανεξάρτητης καινοτομίας. Τον Μάιο του 1971, το πρώην Υπουργείο Βιομηχανίας Οικοδομικών Υλικών αποφάσισε να πραγματοποιήσει βιομηχανικές δοκιμές διεργασιών επίπλευσης στο Luobo. Στο Luobo συγκεντρώθηκαν ειδικοί στο γυαλί από όλη τη χώρα και περισσότεροι από χίλιοι υπάλληλοι του Luobo συμμετείχαν στον πόλεμο.
Στις 23 Σεπτεμβρίου 1971, υπό την καθοδήγηση των επικεφαλής των τμημάτων και των σχετικών εμπειρογνωμόνων, και με την πλήρη συνεργασία των αδελφικών μονάδων, τα στελέχη και οι εργαζόμενοι του Πανεπιστημίου Luoyang συνεργάστηκαν για περισσότερους από τρεις μήνες και τελικά κατασκεύασαν με επιτυχία το πρώτο πλωτήρα. Η γραμμή παραγωγής γυαλιού παρήγαγε το πρώτο γυαλί float της χώρας μου. Από το 1971 έως το 1981, η CLFG πραγματοποίησε τεχνικούς μετασχηματισμούς μεγάλης κλίμακας σε αυτή τη γραμμή τρεις φορές. Η ικανότητα τήξης της γραμμής παραγωγής έφτασε τους 225 τόνους, το πλάτος της πλάκας ξεπέρασε τα 2 μέτρα και η συνολική απόδοση έφτασε το 76,96%. Στα τέλη του 1978, στις αρχές του 1979, παρήχθη σταθερά πιο λεπτό γυαλί 4 mm. Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός του "Luoyang Float Glass Process" επίσης βελτιωνόταν μέρα με τη μέρα και το τεχνικό επίπεδο βελτιώνονταν συνεχώς.
Τα πλεονεκτήματα του γυαλιού επίπλευσης αντικατοπτρίζονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές: πρώτον, έχει καλή επιπεδότητα και χωρίς κυματισμούς νερού. Δεύτερον, η επιλεγμένη χαλαζιακή άμμος μεταλλεύματος έχει καλές πρώτες ύλες. Τρίτον, το γυαλί που παράγεται είναι καθαρό και έχει καλή διαφάνεια. Τέλος, η δομή Συμπαγής, βαριά, λεία στην αφή, βαρύτερη από μια επίπεδη πλάκα ανά τετραγωνικό μέτρο του ίδιου πάχους, εύκολο να κοπεί και να μην σπάσει εύκολα. Αυτά τα πλεονεκτήματα κάνουν το γυαλί επίπλευσης να χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές, τα αυτοκίνητα, τη διακόσμηση, τα έπιπλα, την τεχνολογία της βιομηχανίας πληροφοριών και άλλες βιομηχανίες.
Κανονικό πάχος 3mm, 4mm, 5,5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm
Εξαιρετικά λεπτό 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm
Εξαιρετικά πάχος 15mm, 19mm
Μέγεθος 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm
Αφήστε το μήνυμά σας