Caurspīdīgs pludinātais stikls

Pludinātais stikls nozīmē, ka izejvielas krāsnī tiek izkausētas augstā temperatūrā. Izkausētais stikls nepārtraukti plūst no krāsns un peld uz relatīvi blīvā alvas šķidruma virsmas. Smaguma un virsmas spraiguma ietekmē stikla šķidrums izplatās uz alvas šķidruma virsmas. Tas tiek atvērts, saplacināts, un augšējā un apakšējā virsma tiek veidota tā, lai tās būtu gludas, sacietējušas un atdzesētas, pirms tiek novadītas uz pārejas rullīšu galdu. Rullīši uz rullīšu galda griežas, izvelkot stikla lenti no skārda vannas un iekļūstot atkvēlināšanas krāsnī.

Pēc atkausēšanas un griešanas tiek iegūti plakanā stikla izstrādājumi. Pludinātā stikla lielākā iezīme ir tā, ka tā virsma ir cieta, gluda un plakana. Īpaši skatoties no sāniem, krāsa atšķiras no parastā stikla. Tas ir balts, un objekts pēc atstarošanas nav izkropļots. Turklāt salīdzinoši labās biezuma viendabības dēļ tā izstrādājumu caurspīdīgums ir arī salīdzinoši spēcīgs. Tieši šīs caurskatāmības dēļ tai ir plašāks redzeslauks. Plašais skata lauks ļauj izmantot pludināto stiklu daudzās jomās.

Pludinātā stikla ražošanas process tiek pabeigts skārda vannā, kurā tiek ievadīta aizsarggāze (N2 un H2). Izkausētais stikls nepārtraukti plūst no tvertnes krāsns un peld uz relatīvi blīvā alvas šķidruma virsmas. Smaguma un virsmas spraiguma ietekmē izkausētais stikls izplatās un saplacinās uz alvas šķidruma virsmas, veidojot augšējo un apakšējo virsmu, kas ir gluda, sacietējusi un atdzesēta. Tad viņš tika novests pie pārejas rullīšu galda. Rullīši uz rullīšu galda griežas, izvelkot stikla lenti no skārda vannas un iekļūstot rūdīšanas krāsnī.

Pēc atkausēšanas un griešanas tiek iegūti plakanā stikla izstrādājumi. Salīdzinājumā ar citām formēšanas metodēm pludiņa metodes priekšrocības ir: tā ir piemērota augstas kvalitātes plakanā stikla augstas efektivitātes ražošanai, piemēram, bez rievošanas, vienmērīgs biezums, gluda augšējā un apakšējā virsma un paralēli viena otrai; ražošanas līnijas mērogu neierobežo formēšanas metode, un enerģija uz produkta vienību Zems patēriņš; augsts gatavās produkcijas izmantošanas līmenis; viegli zinātniski pārvaldāma un realizēta pilnas līnijas mehanizācija un automatizācija, augsta darba ražīgums; nepārtraukts darbības cikls var ilgt vairākus gadus, kas veicina stabilu ražošanu; var nodrošināt piemērotus apstākļus dažu jaunu šķirņu tiešsaistes ražošanai, piemēram, elektriskā pludiņa atstarojošais stikls, smidzināšanas plēves stikls atkausēšanas laikā, aukstā gala virsmas apstrāde utt.

Pludinātais stikls tiek plaši izmantots, un to iedala tonētā stiklā, pludinātā sudraba spogulī, pludinātā baltā stiklā utt. Starp tiem īpaši baltajam pludinātajam stiklam ir plašs lietojumu klāsts un plašas tirgus perspektīvas. To galvenokārt izmanto augstākās klases ēku, augstākās klases stikla apstrādes un saules fotoelektrisko aizkaru sienu, kā arī augstākās klases stikla mēbeļu, dekoratīvā stikla, kristāla imitācijas izstrādājumu, apgaismojuma stikla, precīzās elektronikas rūpniecības, īpašās ēkās, uc Pludinātajam stiklam ir salīdzinoši laba biezuma viendabīgums un salīdzinoši spēcīga caurspīdīgums. Tāpēc pēc alvas virsmas apstrādes tā ir samērā gluda.

Izlīdzināšanas, liesmas un pulēšanas rezultātā veidojas samērā glīta un līdzena virsma. Stikls ar labāku izturību un spēcīgākām optiskajām īpašībām. Šāda veida pludinātajam stiklam piemīt labas caurspīdīguma, spilgtuma, tīrības un spilgtas iekštelpu gaismas īpašības. Tā ir arī labākā izvēle ēku durvīm, logiem un dabīgā apgaismojuma materiāliem. Tas ir arī viens no visplašāk izmantotajiem būvmateriāliem. viens.

Pludinātā stikla vēsture meklējama 1950. gadu beigās. Britu Pilkington Glass Company paziņoja pasaulei, ka ir veiksmīgi izstrādājusi pludiņformēšanas procesu plakanam stiklam. Šī bija revolūcija sākotnējā rievotās augšdaļas formēšanas procesā. Tomēr Rietumu tehnoloģiju blokāde tajā laikā lika Ķīnas pludinātā stikla attīstībai un ražošanai izvēlēties pašpaļāvības un neatkarīgas inovācijas ceļu. 1971. gada maijā bijusī Būvmateriālu rūpniecības ministrija nolēma veikt pludiņa procesa rūpnieciskos izmēģinājumus Luobo. Luobo pulcējās stikla eksperti no visas valsts, un karā piedalījās vairāk nekā tūkstotis Luobo darbinieku.

1971. gada 23. septembrī nodaļu vadītāju un attiecīgo ekspertu vadībā un pilnvērtīgi sadarbojoties brāļu vienībām, Luojanas universitātes kadri un strādnieki kopā strādāja vairāk nekā trīs mēnešus un beidzot veiksmīgi uzbūvēja pirmo pludiņu. Stikla ražošanas līnija ražoja manā valstī pirmo pludināto stiklu. No 1971. līdz 1981. gadam CLFG trīs reizes veica liela mēroga tehnisko pārveidi šajā līnijā. Ražošanas līnijas kausēšanas jauda sasniedza 225 tonnas, plāksnes platums pārsniedza 2 metrus, un kopējā raža sasniedza 76,96%. 1978. gada beigās 1979. gada sākumā stabili tika ražots plānāks 4 mm stikls. Arī "Luoyang Float Glass Process" tehnoloģija un aprīkojums tika pilnveidoti katru dienu, un tehniskais līmenis tika nepārtraukti uzlabots.

Pludinātā stikla priekšrocības galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos: pirmkārt, tam ir labs līdzenums un nav ūdens viļņošanās; otrkārt, izvēlētajām rūdas kvarca smiltīm ir labas izejvielas; treškārt, ražotais stikls ir tīrs un ar labu caurspīdīgumu; visbeidzot, struktūra Kompakta, smaga, gluda uz tausti, smagāka par plakanu plāksni uz tāda paša biezuma kvadrātmetru, viegli sagriežama un nav viegli salauzta. Šīs priekšrocības padara pludināto stiklu plaši izmantotu celtniecībā, automobiļos, dekorācijā, mēbelēs, informācijas industrijas tehnoloģijās un citās nozarēs.

Parastais biezums 3 mm, 4 mm, 5,5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Īpaši plāns 1,2 mm, 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,3 mm, 2,5 mm

Īpaši biezs 15mm, 19mm

Izmērs 1220*1830mm, 915*2440mm, 915*1220mm, 1524*3300mm, 2140*3300mm, 2140*3660mm, 2250*3300mm, 2440*3660mm