Թափանցիկ լողացող ապակի

Լողացող ապակին նշանակում է, որ հումքը հալվում է վառարանում բարձր ջերմաստիճանում: Հալած ապակին անընդհատ հոսում է վառարանից և լողում է համեմատաբար խիտ թիթեղյա հեղուկի մակերեսին։ Ձգողության և մակերեսային լարվածության ազդեցության տակ ապակու հեղուկը տարածվում է թիթեղյա հեղուկի մակերեսի վրա։ Այն բացվում է, հարթվում, և վերին և ստորին մակերեսները ձևավորվում են հարթ, կարծրացած և սառչելու համար, նախքան անցումային գլանասեղան տանելը: Գլանափաթեթների սեղանի վրա գլանափաթեթները պտտվում են՝ ապակե ժապավենը թիթեղյա բաղնիքից դուրս քաշելով և եփելու վառարանի մեջ:

Հալվելուց և կտրելուց հետո ստացվում են հարթ ապակյա արտադրանք։ Լողացող ապակու ամենամեծ առանձնահատկությունն այն է, որ դրա մակերեսը կոշտ է, հարթ և հարթ: Հատկապես կողքից նայելիս գույնը տարբերվում է սովորական ապակուց։ Այն սպիտակ է, և արտացոլումից հետո առարկան չի աղավաղվում: Բացի այդ, համեմատաբար լավ հաստության միատեսակության շնորհիվ, նրա արտադրանքի թափանցիկությունը նույնպես համեմատաբար ուժեղ է: Հենց այս թափանցիկության շնորհիվ է, որ այն ավելի լայն տեսադաշտ ունի: Լայն տեսադաշտը թույլ է տալիս լողացող ապակին օգտագործել բազմաթիվ ոլորտներում:

Լողացող ապակու արտադրության գործընթացը ավարտվում է թիթեղյա լոգարանում, որտեղ ներմուծվում է պաշտպանիչ գազ (N2 և H2): Հալած ապակին անընդհատ հոսում է տանկի վառարանից և լողում է համեմատաբար խիտ թիթեղյա հեղուկի մակերեսին։ Ձգողության և մակերևութային լարվածության ազդեցության տակ հալած ապակին տարածվում և հարթվում է թիթեղյա հեղուկի մակերեսի վրա՝ ձևավորելով վերին և ստորին մակերես, որը հարթ է, կարծրացած և սառեցված։ Այնուհետև նրան տարան անցումային գլանասեղան։ Գլանափաթեթների սեղանի վրա գլանափաթեթները պտտվում են՝ ապակե ժապավենը թիթեղյա բաղնիքից դուրս քաշելով և եփելու վառարանի մեջ:

Հալվելուց և կտրելուց հետո ստացվում են հարթ ապակյա արտադրանք։ Ձևավորման այլ մեթոդների համեմատ, float մեթոդի առավելություններն են. այն հարմար է բարձրորակ հարթ ապակու արտադրության համար, ինչպիսիք են առանց ծալքավորության, միատեսակ հաստության, հարթ վերին և ստորին մակերեսների և միմյանց զուգահեռ; արտադրության գծի մասշտաբը չի սահմանափակվում ձևավորման եղանակով, իսկ էներգիան մեկ միավորի արտադրանքի համար Ցածր սպառում. պատրաստի արտադրանքի օգտագործման բարձր մակարդակ; հեշտ է գիտականորեն կառավարել և իրականացնել ամբողջական մեքենայացում և ավտոմատացում, աշխատանքի բարձր արտադրողականություն. շարունակական շահագործման ցիկլը կարող է տևել մի քանի տարի, ինչը նպաստում է կայուն արտադրությանը. կարող է հարմար պայմաններ ապահովել որոշ նոր տեսակների առցանց արտադրության համար, ինչպիսիք են Էլեկտրական լողացող ռեֆլեկտիվ ապակիները, ցողման ֆիլմի ապակիները եռացման ժամանակ, սառը ծայրի մակերեսի մշակումը և այլն:

Լողացող ապակիները լայնորեն օգտագործվում են և բաժանվում են մգեցված ապակիների, լողացող արծաթյա հայելիների, լողացող սպիտակ ապակիների և այլն: Դրանց թվում գերսպիտակ լողացող ապակին ունի օգտագործման լայն տեսականի և շուկայի լայն հեռանկարներ: Այն հիմնականում օգտագործվում է բարձրակարգ շենքերի, բարձրակարգ ապակիների մշակման և արևային ֆոտովոլտային վարագույրների, ինչպես նաև բարձրակարգ ապակե կահույքի, դեկորատիվ ապակիների, բյուրեղյա իմիտացիոն արտադրանքների, լուսավորության ապակիների, ճշգրիտ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության, հատուկ շենքերի ոլորտներում, և այլն: Լողացող ապակին ունի համեմատաբար լավ հաստության միատեսակություն և համեմատաբար ուժեղ թափանցիկություն: Հետեւաբար, թիթեղյա մակերեսի մշակումից հետո այն համեմատաբար հարթ է:

Հարթեցման, բոցի և փայլեցման ազդեցության տակ այն կազմում է համեմատաբար կոկիկ և հարթ մակերես: Ապակի ավելի լավ ամրությամբ և ավելի ուժեղ օպտիկական հատկություններով: Լողացող ապակիների այս տեսակն ունի լավ թափանցիկության, պայծառության, մաքրության և ներսի պայծառ լույսի առանձնահատկություններ: Այն նաև լավագույն ընտրությունն է շինությունների դռների, պատուհանների և բնական լուսավորության նյութերի համար: Այն նաև ամենաշատ օգտագործվող շինանյութերից է։ մեկ.

Լողացող ապակիների պատմությանը կարելի է հետևել մինչև 1950-ականների վերջը: Բրիտանական Pilkington Glass ընկերությունը հայտարարեց աշխարհին, որ հաջողությամբ մշակել է հարթ ապակու համար լողացող ձևավորման գործընթացը: Սա հեղափոխություն էր սկզբնական ակոսավոր վերևի ձևավորման գործընթացում: Այնուամենայնիվ, այն ժամանակվա արևմտյան տեխնոլոգիական շրջափակումը ստիպեց Չինաստանի լողացող ապակիների մշակումն ու արտադրությունը բռնել ինքնապահովման և անկախ նորարարության ճանապարհը: 1971 թվականի մայիսին Շինանյութերի արդյունաբերության նախկին նախարարությունը որոշում է կայացրել Լուոբոյում լողացող պրոցեսների արդյունաբերական փորձարկումներ անցկացնել: Luobo-ում հավաքվել են ապակու մասնագետներ ամբողջ երկրից, իսկ Luobo-ի հազարից ավելի աշխատակիցներ մասնակցել են պատերազմին։

1971թ. սեպտեմբերի 23-ին բաժնի ղեկավարների և համապատասխան փորձագետների ղեկավարությամբ և եղբայրական ստորաբաժանումների լիակատար համագործակցությամբ, Լուոյանգ համալսարանի կադրերն ու աշխատակիցները միասին աշխատեցին ավելի քան երեք ամիս և վերջապես հաջողությամբ կառուցեցին առաջին բոցը: Ապակու արտադրության գիծը արտադրեց իմ երկրի առաջին լողացող ապակին: 1971 թվականից մինչև 1981 թվականը CLFG-ն երեք անգամ իրականացրել է լայնածավալ տեխնիկական վերափոխում այս գծում: Արտադրական գծի հալման հզորությունը հասել է 225 տոննայի, թիթեղների լայնությունը գերազանցել է 2 մետրը, իսկ ընդհանուր բերքատվությունը հասել է 76,96 տոկոսի։ 1978-ի վերջին, 1979-ի սկզբին կայունորեն արտադրվեց ավելի բարակ 4 մմ ապակի: Օրեցօր կատարելագործվել են նաև «Luoyang Float Glass Process»-ի տեխնոլոգիան և սարքավորումները, շարունակաբար կատարելագործվել է տեխնիկական մակարդակը։

Լողացող ապակու առավելությունները հիմնականում արտացոլվում են հետևյալ ասպեկտներում. երկրորդ, ընտրված հանքաքարի քվարց ավազը լավ հումք ունի. երրորդ, արտադրված ապակին մաքուր է և ունի լավ թափանցիկություն. վերջապես, կառուցվածքը Կոմպակտ, ծանր, հպման համար հարթ, ավելի ծանր, քան նույն հաստությամբ հարթ ափսեը քառակուսի մետրի վրա, հեշտ կտրվող և ոչ հեշտ կոտրվող: Այս առավելությունների շնորհիվ լողացող ապակին լայնորեն օգտագործվում է շինարարության, ավտոմեքենաների, ձևավորման, կահույքի, տեղեկատվական արդյունաբերության տեխնոլոգիաների և այլ ոլորտներում:

Կանոնավոր հաստություն 3 մմ, 4 մմ, 5.5 մմ, 6 մմ, 8 մմ, 10 մմ, 12 մմ

Գերբարակ 1,2 մմ, 1,3 մմ, 1,5 մմ, 1,8 մմ, 2 մմ, 2,3 մմ, 2,5 մմ

Լրացուցիչ հաստությունը 15 մմ, 19 մմ

Չափերը՝ 1220*1830 մմ, 915*2440 մմ, 915*1220 մմ, 1524*3300 մմ, 2140*3300 մմ, 2140*3660 մմ, 2250*3300 մմ, 2440*3660 մմ